预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/10
2/10
3/10
4/10
5/10
6/10
7/10
8/10
9/10
10/10

亲,该文档总共13页,到这已经超出免费预览范围,如果喜欢就直接下载吧~

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106825366A(43)申请公布日2017.06.13(21)申请号201611256084.0(22)申请日2016.12.30(71)申请人无锡明珠钢球有限公司地址214000江苏省无锡市新区锡东配套五期B18-3号(72)发明人吴昊(74)专利代理机构无锡盛阳专利商标事务所(普通合伙)32227代理人顾朝瑞(51)Int.Cl.B21J15/26(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图8页(54)发明名称凸轮式铆接机构(57)摘要本发明提供了一种凸轮式铆接机构,其能对工件进行铆钉铆接,设备结构简单,成本低。其包括铆接机箱,减速电机的输出轴与凸轮轴的一端连接,位于铆接机箱内的凸轮轴上安装有两个凸轮;铆接机箱内设有两个上下正对的支撑座,传动杆通过水平轴与支撑座转动连接,传动杆的后端安装有凸轮轴承,两个凸轮分别与两个凸轮轴承配合;两个传动杆之间连接有拉簧;传动杆的前端固接有拨杆;铆接机箱的前侧壁上安装有两条竖直设置的滑轨,滑轨上分别滑动安装有两个滑块,两个滑块的后端分别通过两个插孔伸入铆接机箱,两个拨杆分别插入两个滑块并拨动滑块上、下移动;位于下方的滑块前侧面上固接有下压模,位于上方的滑块上固接有与下压模正对的上压模。CN106825366ACN106825366A权利要求书1/1页1.一种凸轮式铆接机构,其特征在于:其包括铆接机箱,所述铆接机箱呈长方形箱体结构,所述铆接机箱的左侧设有电机支架,减速电机水平安装在所述电机支架上,所述减速电机的输出轴通过联轴器与凸轮轴的一端连接,所述凸轮轴的另一端垂直穿过所述铆接机箱的左、右两侧壁并分别通过轴承与所述侧壁转动连接,位于所述铆接机箱内的所述凸轮轴上安装有两个凸轮,且两个所述凸轮的大端相向设置;所述铆接机箱内设有两个上下正对的支撑座,所述支撑座水平设置且其两端分别固接在所述铆接机箱的左、右内侧壁上;所述支撑座上方设有传动杆,所述传动杆的长度方向与所述凸轮轴的轴向垂直,两个所述传动杆分别位于所述凸轮轴的上、下两侧,所述传动杆通过水平轴与所述支撑座转动连接,所述传动杆的后端安装有凸轮轴承,两个所述凸轮分别与两个所述凸轮轴承配合;两个所述传动杆之间连接有呈竖直设置的拉簧,所述拉簧位于所述凸轮轴和所述支撑座之间;所述传动杆的前端固接有拨杆;所述铆接机箱的前侧壁上安装有两条竖直设置的滑轨,所述滑轨上分别滑动安装有上、下设置的两个滑块,位于两条所述滑轨之间的所述铆接机箱上分别开设有两个插孔,两个所述插孔分别与两个所述拨杆正对,两个所述滑块的后端分别通过两个所述插孔伸入所述铆接机箱,两个所述拨杆分别插入两个所述滑块并拨动所述滑块上、下移动;位于下方的所述滑块的前侧面上固接有下压模,位于上方的所述滑块上固接有与所述下压模正对的上压模。2.根据权利要求1所述的一种凸轮式铆接机构,其特征在于:所述下压模的顶面上开设有竖直通孔,所述竖直通孔的直径大于铆钉钉部直径。3.根据权利要求2所述的一种凸轮式铆接机构,其特征在于:所述上压模的底面上开设有与所述竖直通孔正对的型腔,所述型腔与所述铆钉的头部相配合。4.根据权利要求1、2或3所述的一种凸轮式铆接机构,其特征在于:所述拨杆包括连杆、连接轴和两个拨动轮,所述连杆的后端与所述传动杆固接,所述连接轴与所述凸轮轴平行,所述连接轴穿过所述连杆的前端并与所述连杆固接,两个所述拨动轮分别位于所述连杆的两侧并固接在所述连接轴上;所述滑块的后侧面上垂直固接有两个插板,两个所述插板正对设置并分别位于所述连杆的左、右两侧,所述插板上开设有水平设置的U型插槽,两个所述拨动轮分别位于两个所述U型插槽内,所述U型插槽的高度大于所述拨动轮的直径。2CN106825366A说明书1/3页凸轮式铆接机构技术领域[0001]本发明涉及铆接设备技术领域,具体为一种凸轮式铆接机构。背景技术[0002]目前的许多板状工件上需要铆接铆钉,使铆钉过盈连接在被铆接的工件上。现有的铆接设备结构较复杂,设备成本较高。发明内容[0003]针对上述问题,本发明提供了一种凸轮式铆接机构,其能对工件进行铆钉铆接,设备结构简单,成本低。[0004]一种凸轮式铆接机构,其特征在于:其包括铆接机箱,所述铆接机箱呈长方形箱体结构,所述铆接机箱的左侧设有电机支架,减速电机水平安装在所述电机支架上,所述减速电机的输出轴通过联轴器与凸轮轴的一端连接,所述凸轮轴的另一端垂直穿过所述铆接机箱的左、右两侧壁并分别通过轴承与所述侧壁转动连接,位于所述铆接机箱内的所述凸轮轴上安装有两个凸轮,且两个所述凸轮的大端相向设置;所述铆接机箱内设有两个上下正对的支撑座,所述支撑座水平设置且其两端分别固接在所述铆接机箱的左、右内侧壁上;所述支撑座上方设有传动杆,所述