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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106863475A(43)申请公布日2017.06.20(21)申请号201710216366.6(22)申请日2017.04.05(71)申请人合肥美凯电子有限公司地址230601安徽省合肥市经济技术开发区蓬莱路600号(72)发明人徐强(74)专利代理机构南京纵横知识产权代理有限公司32224代理人董建林(51)Int.Cl.B26F1/44(2006.01)B29C45/17(2006.01)B29C45/26(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种多位智能模切机(57)摘要本发明公开了一种多位智能模切机,包括位置相对的固定板和支撑板,工作平台可移动式安装在固定板上,支撑板的下表面设置加工槽,加工槽内可拆卸式安装由若干个形状相同或不同的刀刃构成的刀模和由若干个形状相同或不同的注塑孔构成的注塑模,刀模和注塑模对称设置并延加工槽侧壁内侧的竖向滑轨做往复运动,刀模、注塑模和工作平台底部的万向轮与控制器相连,控制器上设有两个分别用于驱动刀模和注塑模的继电器。本发明提供的多位智能模切机,集模切和注塑功能于一体,通过控制器实现模切和注塑的智能切换,可同时对不同类型的工件实现多位模切和注塑,智能化水平高,结构简单,有利于减少换件时间,降低生产成本,提高工作效率,应用前景广阔。CN106863475ACN106863475A权利要求书1/1页1.一种多位智能模切机,包括位置相对的固定板(1)和支撑板(2),固定板(1)上设有工作平台(3),其特征在于,所述工作平台(3)可移动式安装在固定板(1)上,支撑板(2)的下表面设置加工槽(4),加工槽(4)内可拆卸式安装由若干个刀刃(6)构成的刀模(5)和由若干个注塑孔(8)构成的注塑模(7),刀模(5)和注塑模(7)对称设置并延加工槽(4)侧壁做往复运动,刀模(5)和注塑模(7)与控制器(9)相连,控制器(9)上设有两个分别用于驱动刀模(5)和注塑模(7)的继电器。2.根据权利要求1所述的一种多位智能模切机,其特征在于,所述刀模(5)和注塑模(7)上分别可拆卸式安装刀刃(6)和注塑孔(8)。3.根据权利要求1所述的一种多位智能模切机,其特征在于,所述刀模(5)上设有若干个不同形状的刀刃(6),所述注塑模(7)上设有若干个不同形状的注塑孔(8)。4.根据权利要求1所述的一种多位智能模切机,其特征在于,所述加工槽(4)侧壁内侧分别设置竖向滑轨,刀模(5)和注塑模(7)延加工槽(4)上的竖向滑轨做往复运动。5.根据权利要求1所述的一种多位智能模切机,其特征在于,所述工作平台(3)通过底部对称设置的四个万向轮(11)移动式安装在固定板(1)上。6.根据权利要求5所述的一种多位智能模切机,其特征在于,所述万向轮(11)与用于控制其转向的控制器(9)相连。7.根据权利要求1-6任一所述的一种多位智能模切机,其特征在于,所述控制器(9)上设置分别用于启动刀模(5)模切、用于启动注塑模(7)注塑和用于控制万向轮(11)转向的三个模式选择开关。8.根据权利要求1所述的一种多位智能模切机,其特征在于,所述支撑板(2)上设有若干个装配孔(10)。9.根据权利要求1所述的一种多位智能模切机,其特征在于,所述刀模(5)和注塑模(7)采用高强度合金制备而成。2CN106863475A说明书1/4页一种多位智能模切机技术领域[0001]本发明涉及模切注塑技术领域,具体涉及一种多位智能模切机。背景技术[0002]随着电子行业的快速发展,模切工艺从传统的对印刷品的模切逐渐扩展到对电子产品的辅助材料的生产,例如通过模切工艺制备用于电子产品粘接、防尘、防震、绝缘、屏蔽的胶粘制品和膜类制品。由于电子产品便携化和轻薄化的发展趋势,对于胶粘产品大小的要求趋向小型化和大批量工业生产化。[0003]模切机利用钢刀、五金模具和钢线通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板扎成一定的形状,是印在包装加工成型的重要设备。传统的模切机只能在一个方向上走料,只能进行材料覆合好之后的模切,模切效率低,产品良率低,不能满足同时实现多位模切的需求且功能单一,换件时间长,严重影响工作效率。发明内容[0004]为解决现有的模切机存在的工作效率低和功能单一的问题,本发明提供一种多位智能模切机。[0005]为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:一种多位智能模切机,包括位置相对的固定板和支撑板,固定板上设有工作平台,工作平台可移动式安装在固定板上,支撑板的下表面设置加工槽,加工槽内可拆卸式安装由若干个刀刃构成的刀模和由若干个注塑孔构成的注塑模,刀模和注塑模对称设置并延加工槽侧壁做往复运动,刀模和注塑模与控制器相连,控制器上设有两个分别用于驱动刀模和注塑模的继电