一种电池石墨碾压研磨机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106861815A(43)申请公布日2017.06.20(21)申请号201710263905.1(22)申请日2017.04.21(71)申请人王爽地址518000广东省深圳市龙岗区德政路龙福一村综合楼三楼(72)发明人王爽(51)Int.Cl.B02C4/12(2006.01)B02C15/14(2006.01)B02C23/16(2006.01)B02C23/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种电池石墨碾压研磨机(57)摘要本发明公开了一种电池石墨碾压研磨机，包括碾压装置和研磨装置；所述碾压装置设置有入料口、紧固器、第一传送带、支撑轴、碾压轮、第一电机和刮刀；所述入料口固接在碾压装置的左上方位置；所述第一传送带固接在入料口的正下方位置；所述碾压轮固接在第一传送带的中间正上方位置，碾压轮下方接触第一传送带的上表面；所述第一电机固接在碾压装置的外侧，对应碾压轮；所述刮刀向下垂直固接在碾压装置内部的上表面中间位置，刮刀下端接触碾压轮的上表面；本发明的碎料由入料口进入碾压装置中；紧固器控制入料口的开启和关闭；原料石墨由入料口掉落在第一传送带上方；第一电机带动碾压轮对第一传送带上方的原料石墨进行粉碎性碾压。CN106861815ACN106861815A权利要求书1/1页1.一种电池石墨碾压研磨机，包括碾压装置（1）和研磨装置（2）；其特征在于，所述碾压装置（1）设置有入料口（3）、紧固器（4）、第一传送带（5）、支撑轴（6）、碾压轮（10）、第一电机（11）和刮刀（9）；所述入料口（3）固接在碾压装置（1）的左上方位置；所述第一传送带（5）固接在入料口（3）的正下方位置；所述碾压轮（10）固接在第一传送带（5）的中间正上方位置，碾压轮（10）下方接触第一传送带（5）的上表面；所述第一电机（11）固接在碾压装置（1）的外侧，对应碾压轮（10）；所述刮刀（9）向下垂直固接在碾压装置（1）内部的上表面中间位置，刮刀（9）下端接触碾压轮（10）的上表面；所述研磨装置（2）设置有第二电机（13）、机壳（12）、转轴（14）、中心轴（16）、研磨轴（15）、筛网（17）、振动器（18）、第二传送轮（19）、成品储存箱（20）、转点（7）和把手（8）；所述第二电机（13）固接在研磨装置（2）的正上方位置；所述转轴（14）垂直固接在第二电机（13）的下方中间位置；所述中心轴（16）垂直固接在转轴（14）的下端位置；所述筛网（17）固接在研磨轴（15）的正下方位置；所述振动器（18）固接在筛网（17）的右下方位置；所述第二传送轮（19）固接在筛网（17）的正下方位置；所述成品储存箱（20）固接在第一电机（11）的正下方位置；所述转点（7）固接在成品储存箱（20）的左上方位置；所述把手（8）固接在成品储存箱（20）的左下方位置。2.根据权利要求1所述的电池石墨碾压研磨机，其特征在于，所述紧固器（4）固接在入料口（3）的下方位置。3.根据权利要求1所述的电池石墨碾压研磨机，其特征在于，所述支撑轴（6）若干个固接在第一传送带（5）的中间位置。4.根据权利要求1所述的电池石墨碾压研磨机，其特征在于，所述机壳（12）包裹在第二电机（13）的外层。5.根据权利要求1所述的电池石墨碾压研磨机，其特征在于，所述研磨轴（15）两个分别固接在中心轴（16）的两端位置，研磨轴（15）表面设置有凸起。2CN106861815A说明书1/3页一种电池石墨碾压研磨机技术领域[0001]本发明涉及一种机械设备，具体是一种电池石墨碾压研磨机。背景技术[0002]由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用；随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流；锂电池负极材料通常采用石墨等材料；现有石墨粉碎机包括粉碎罐和电机；罐体内设有转轴和粉碎刀片，通过电机调动转轴进而带动粉碎刀片粉碎石墨原料；但这样的粉碎机的粉碎效果不好，粉碎时间长，难以将石墨加工成需要的粒径。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种电池石墨碾压研磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电池石墨碾压研磨机，包括碾压装置和研磨装置；所述碾压装置设置有入料口、紧固器、第一传送带、支撑轴、碾压轮、第一电机和刮刀；所述入料口固接在碾压装置的左上方位置；所述第一传送带固接在入料口的正下方位置；所述碾压轮固接在第一传送带的中间正上方位置，碾压轮下方接触第一传送带的上表面；所述第一电机固接在碾压装置的外侧，对应碾压轮；所述刮刀向下垂直固接在碾压装置内部的上表面中间位置，刮刀下端接触碾压轮的上表面；