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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106881772A(43)申请公布日2017.06.23(21)申请号201710079564.2(22)申请日2017.02.15(71)申请人泰州市江洲数控机床制造有限公司地址225312江苏省泰州市海陵区龙翔路16号(72)发明人邱明波丁成才李伟(51)Int.Cl.B28D5/04(2006.01)B28D7/00(2006.01)B28D7/04(2006.01)B24B27/06(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图3页(54)发明名称滚筒贮线式砂线切割机床(57)摘要本发明公开了一种滚筒贮线式砂线切割机床,包括底座、贮线筒、贮线筒运动部件、砂线、工作台组件、导轮组件、导轮支承架;工作台组件、贮线筒运动部件前后间隔设置在底座上;工作台组件包括工作台、纵横向移动机构;导轮支承架包括立柱、上线架、下线架;贮线筒设置在贮线筒运动部件上,由贮线筒运动部件驱动实现横向左右移动;导轮组件包括上前导轮、下前导轮、张紧轮、下后导轮,砂线绕在贮线筒筒体、张紧轮、上前导轮、下前导轮、下后导轮上,形成上下方向的往复走线结构;工作台上设有转盘式夹具;进一步改进在于:张紧轮设置有张紧机构;贮线筒筒体外表面设有尼龙或树脂层。本发明能实现无条纹切割,切割精度高,使用寿命长。CN106881772ACN106881772A权利要求书1/2页1.一种滚筒贮线式砂线切割机床,包括底座(1)、贮线筒(2)、贮线筒运动部件(10)、砂线(3)、工作台组件、导轮组件、导轮支承架;所述工作台组件、贮线筒运动部件(10)前后间隔设置在底座(1)上;所述工作台组件包括工作台(6.1)、纵横向移动机构(6.2),工作台(6.1)设置在纵横向移动机构(6.2)上,纵横向移动机构(6.2)固定连接在底座(1)上;所述导轮支承架包括立柱(5.1)、上线架(5.2)、下线架(5.3);所述立柱(5.1)设置在底座(1)上,贮线筒运动部件(10)、工作台组件之间;所述上线架(5.2)、下线架(5.3)均为长条状构件,上下间隔平行设置,上线架(5.2)、下线架(5.3)的后端分别固定连接在立柱(5.1)上,前端悬伸在工作台(6.1)的上方;所述贮线筒(2)中心轴线平置,设置在贮线筒运动部件(10)上,由贮线筒运动部件(10)驱动实现横向左右移动;所述贮线筒(2)包括圆柱形的筒体(2.1);所述导轮组件包括上前导轮(4.1)、下前导轮(4.2)、张紧轮(4.3)、下后导轮(4.4);所述上前导轮(4.1)、下前导轮(4.2)、张紧轮(4.3)、下后导轮(4.4)导线槽竖置,上前导轮(4.1)、张紧轮(4.3)前后间隔设置,上前导轮(4.1)设置在上线架(5.2)上的前端,张紧轮(4.3)设置在立柱(5.1)上;下前导轮(4.2)、下后导轮(4.4)前后间隔设置在下线架(5.3)上;所述砂线(3)绕在贮线筒(2)筒体(2.1)、张紧轮(4.3)、上前导轮(4.1)、下前导轮(4.2)、下后导轮(4.4)上,形成上下方向的往复走线结构;其特征在于:所述工作台(6.1)上设有转盘式夹具(7);所述转盘式夹具(7)包括转盘(7.1)、支承座(7.2)、支承轴(7.3)、驱动装置(7.4);所述支承座(7.2)固定连接在工作台(6.1)上;所述转盘(7.1)、驱动装置(7.4)设置在支承座(7.2)的两侧;所述支承轴(7.3)中心轴线横向平置,支承在支承座(7.2)上,支承轴(7.3)的一端与转盘(7.1)固定连接,另一端与驱动装置(7.4)连接。2.根据权利要求1所述的滚筒贮线式砂线切割机床,其特征在于:所述导轮组件还包括张紧块(4.5)、气缸(4.6);所述张紧轮(4.3)设置在张紧块(4.5)上;所述气缸(4.6)中心轴线竖置,气缸体固定连接在立柱(5.1)上,活塞杆与张紧块(4.5)固定连接,形成张紧机构。3.根据权利要求1或2所述的滚筒贮线式砂线切割机床,其特征在于:所述贮线筒(2)筒体(2.1)外表面设有尼龙或树脂层(2.1.1);所述尼龙或树脂层(2.1.1)与筒体(2.1)连成一体。4.根据权利要求3所述的滚筒贮线式砂线切割机床,其特征在于:所述上前导轮(4.1)、下前导轮(4.2)、张紧轮(4.3)、下后导轮(4.4)均为可更换导轮,包括右轴承(41)、左轴承(42)、轮轴(43)、内隔套(44)、外隔套(45)、导轮轮毂(46)、锁紧垫圈(47)、锁紧螺母(48)、压盖(49)和导轮(412);所述左轴承(42)、内隔套(44)、外隔套(45)、右轴承(41)、锁紧垫圈(47)和锁紧螺母(48)从左到右依次套装在轮轴(43)上,锁紧螺母(48)将左轴承(42)、内隔套(44)、右轴