直线行走式板料剪切机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106881495A(43)申请公布日2017.06.23(21)申请号201710264647.9(22)申请日2017.04.21(71)申请人无锡通美机械科技有限公司地址214161江苏省无锡市滨湖区胡埭镇农科队路23号(72)发明人傅国俊(74)专利代理机构北京中济纬天专利代理有限公司11429代理人袁粉兰(51)Int.Cl.B23D33/02(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称直线行走式板料剪切机(57)摘要本发明公开了一种直线行走式板料剪切机，属于机械加工设备领域，包括分剪机和与分剪机配套的送料装置，所述分剪机底部设置有直线行走机构，所述直线行走机构包括尖轨、平轨和多组滚轮组件；所述尖轨的上部两侧为双斜面，所述双斜面顶端距离小于所述双斜面的底端距离，所述平轨与所述尖轨的中心线相互平行；所述滚轮组件包括与所述尖轨相契合的凹形滚轮和与所述平轨相契合的平形滚轮，所述凹形滚轮的轮面开设有与所述尖轨的上部相契合的凹槽。该发明有效解决了现有技术中行走式分剪机不能够保持直线行走的问题，优化结构设计，成本低廉，实用性高，通过简单结构实现了行走式分剪机沿直线行走，确保板材的剪切精度。CN106881495ACN106881495A权利要求书1/2页1.一种直线行走式板料剪切机，包括分剪机和与所述分剪机配套的送料装置，其特征在于，所述分剪机底部设置有直线行走机构，所述直线行走机构包括尖轨、平轨和多组滚轮组件；所述尖轨的上部两侧为双斜面，所述双斜面顶端距离小于所述双斜面的底端距离，所述平轨与所述尖轨的中心线相互平行；所述滚轮组件包括与所述尖轨相契合的凹形滚轮和与所述平轨相契合的平形滚轮，所述凹形滚轮的轮面开设有与所述尖轨的上部相契合的凹槽。2.如权利要求1所述的直线行走式板料剪切机，其特征在于，所述凹形滚轮与所述平形滚轮设置于同一条车轴上。3.如潜力要求1所述的直线行走式板料剪切机，其特征在于，所述尖轨的双斜面为左右对称结构。4.如权利要求1所述的直线行走式板料剪切机，其特征在于，所述送料装置包括用于固定板材的固定部和推动所述固定部运动的推力部，所述固定部包括多组水平设置的夹具装置，所述夹具装置包括夹具架、与所述夹具架固定的伸缩机构和固定于所述夹具架上的夹具机构；所述伸缩机构包括具有上下伸缩功能的伸缩件和与所述伸缩件固定的压力板，所述压力板在所述伸缩件的作用下可上下移动；所述压力板上开设有竖直方向剖面为梯形的上梯形凸起部和下梯形凸起部，所述上梯形凸起部与所述下梯形凸起部之间为中凹部；所述夹具机构包括上卡料架和设置于所述上卡料架下方的下卡料架，所述上卡料架与所述下卡料架相对设置；所述上卡料架包括上卡料臂和固定于所述上卡料臂尾部的上旋臂，所述上旋臂可旋转固定于所述夹具架，所述上旋臂的上部设置有可转动的上滚轮；所述下卡料架包括下卡料臂和固定于所述下卡料臂尾部的下旋臂，所述下旋臂可旋转固定于所述夹具架，所述下旋臂的下部设置有可转动的下滚轮；所述压力板竖直设置于所述上滚轮、所述下滚轮后方；当所述上卡料臂与所述下卡料臂完全展开时，所述上滚轮位于所述中凹部内，所述下滚轮位于所述下梯形凸起部的下方；当所述压力板向下运动时，所述上滚轮会贴着所述上梯形凸起部的下斜面转动，所述下滚轮会贴着所述下梯形凸起部的下斜面转动；所述压力板上下移动时，所述上卡料臂和所述下卡料臂做相向或背向运动；所述上卡料臂与所述下卡料臂之间设置有弹簧，当所述上卡料臂与所述下卡料臂完全展开时，所述弹簧处于正常状态。5.如权利要求4所述的直线行走式板料剪切机，其特征在于，所述上梯形凸起部的剖面梯形的高大于所述下梯形凸起部的剖面梯形的高。6.如权利要求4所述的直线行走式板料剪切机，其特征在于，所述夹具架上固定有一块滑板，所述滑板紧贴所述压力板的后部。7.如权利要求4所述的直线行走式板料剪切机，其特征在于，所述送料装置还包括固定2CN106881495A权利要求书2/2页架，所述固定架包括多条用于支撑放置板材的支撑条，所述支撑条上固定有多个顶部露出所述支撑条上表面的可转动滚珠。3CN106881495A说明书1/5页直线行走式板料剪切机技术领域[0001]本发明涉及机械加工设备领域，尤其涉及一种直线行走式板料剪切机。背景技术[0002]纵观当今的金属板料剪切常用的分剪方法有：火焰切割、滚动分剪法、大型滚动分剪机分剪等方法。[0003]火焰切割，这种方法比较常用，缺点是分割后板材变形大，损耗严重又因分割时消耗大量的氧气和助燃气体，成本较高不节能；滚动分剪，这种方法分剪出的板料弯曲变形不能直接使用，需经矫平机矫平后才能使用，又因设备庞大投入成本太高，普及率较低；大型滚动分剪机分剪，在剪板机