一种镁合金板材切割装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106881534A(43)申请公布日2017.06.23(21)申请号201510940809.7B23K103/08(2006.01)(22)申请日2015.12.14(71)申请人重庆迈酷网络科技有限责任公司地址408099重庆市涪陵区高笋塘商业步行街中部1号楼10-2(72)发明人刘勇(74)专利代理机构重庆创新专利商标代理有限公司50125代理人付继德(51)Int.Cl.B23K26/38(2014.01)B23K26/08(2014.01)B23K26/14(2014.01)B23K26/064(2014.01)B23K101/18(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种镁合金板材切割装置(57)摘要本发明公开了一种镁合金板材切割装置，包括激光发生器、切割架安全管套、数控操作台、涡轮式空气压缩泵、电动升降台、激光切割喷嘴、自动升降弹簧杆和固定基座，所述数控操作台安装在切割架安全管套的左侧，所述激光发生器设置在切割架安全管套的内部顶端，所述涡轮式空气压缩泵和变压器均设置在切割架安全管套的内部右端，所述激光切割喷嘴安装在切割架安全管套的右侧，所述电动升降台设置在切割架安全管套的底部。本发明结构科学合理，全反射镜、聚光透镜和激光切割喷嘴的相互配合，形成一条高密度的光束，热量高度聚集，保证了切口平滑，使得切割完成后可直接用于后续加工，大大提高了工作效率，节约投资成本。CN106881534ACN106881534A权利要求书1/1页1.一种镁合金板材切割装置，包括激光发生器（1）、切割架安全管套（2）、主机（3）、数控操作台（4）、涡轮式空气压缩泵（5）、电动升降台（8）、全反射镜（9）、变压器（10）、激光切割喷嘴（11）、聚光透镜（12）、自动升降弹簧杆（14）和固定基座（15），其特征在于：所述数控操作台（4）安装在切割架安全管套（2）的左侧，所述主机（3）安装在切割架安全管套（2）的内部左端，且主机（3）与数控操作台（4）电性连接，所述激光发生器（1）设置在切割架安全管套（2）的内部顶端，所述涡轮式空气压缩泵（5）和变压器（10）均设置在切割架安全管套（2）的内部右端，所述激光发生器（1）、涡轮式空气压缩泵（5）和变压器（10）均与主机（3）电性连接，所述激光切割喷嘴（11）安装在切割架安全管套（2）的右侧，且激光切割喷嘴（11）的内部设置有全反射镜（9）和聚光透镜（12），所述电动升降台（8）设置在切割架安全管套（2）的底部，所述固定基座（15）通过自动升降弹簧杆（14）连接在电动升降台（8）的底部，所述自动升降弹簧杆（14）与数控操作台（4）电性连接。2.根据权利要求1所述的一种镁合金板材切割装置，其特征在于：所述切割架安全管套（2）的底部设置有滑动槽（6），且电动升降台（8）的上表面上对应位置处设置有光滑滑轨（7）。3.根据权利要求2所述的一种镁合金板材切割装置，其特征在于：所述滑动槽（6）与光滑滑轨（7）相互啮合连接。4.根据权利要求1所述的一种镁合金板材切割装置，其特征在于：所述激光切割喷嘴（11）上设置有进气孔（13），且涡轮式空气压缩泵（5）与进气孔（13）通过导管连接。2CN106881534A说明书1/2页一种镁合金板材切割装置技术领域[0001]本发明属于板材切割技术领域，具体涉及一种镁合金板材切割装置。背景技术[0002]随着工业技术的发展，各种板材的应用更加广泛，为了提高金属性能，镁合金板材或者镁铝合金制品等合金的应用市场越来越大，其中为达到不同工艺要求，板材切割是必不可少的，对于镁合金板材的切割来说，现今的切割技术存在许多不足之处。[0003]首先，现今多数切割方式均为硬切割，不但因为摩擦产生大量的热，导致合金板材变形严重，影响后续加工进程，而且硬摩擦碰撞对于切割工具会有致命的磨损伤害，通常这种工具均只有短暂的使用寿命，无形中增大了镁合金板材加工的经济成本，不利于镁合金板材的前景发展；其次，现今的切割方式较为单一，不能满足复杂的镁合金板材切割工艺；最后，多数熔融切割方式中，均不能即使清除掉切割产生的金属液，待其冷却硬化后，产生的切口粗糙不光滑，影响后续加工的进程，必须人力清除打磨之后才能继续加工，降低了工作效率，提高投资成本。这些问题严重制约着镁合金板材领域的健康发展，有待我们解决。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种镁合金板材切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种镁合金板材切割装置，包括激光发生器、切割架安全管套、主机、数控操作台、涡轮式空气压缩泵、电动升降台、全反射镜、变压器、激光切割喷嘴、聚光透镜、自动升降弹