一种数控刀片磨削体.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106903561A(43)申请公布日2017.06.30(21)申请号201510965472.5(22)申请日2015.12.22(71)申请人武书昆地址200240上海市闵行区东川路800号(72)发明人武书昆(51)Int.Cl.B24B3/36(2006.01)B24B41/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种数控刀片磨削体(57)摘要本发明公开了一种数控刀片磨削体，属于机械设备技术领域，包括控制模块（1）、连接杆（2）、传送带（3）、动力轮（4）、磨削机（5）和检料装置（6），所述控制模块（1）安装在本体的上部，控制模块（1）的顶部安装连接杆（2），本体的左侧侧壁中部安装传送带（3），传送带（3）的左端与动力轮（4）连接，本体的右侧侧壁中部安装磨削机（5），本体的右侧侧壁下部安装检料装置（6）；所述动力轮（4）为2个。该发明提供的数控刀片磨削体，通过转动盘将待加工的数控刀片转动到合适的位置，通过机械手进行抓取，工作效率高，定位精准。在机械设备技术领域具有较大的推广价值。CN106903561ACN106903561A权利要求书1/1页1.一种数控刀片磨削体，其特征在于，包括控制模块（1）、连接杆（2）、传送带（3）、动力轮（4）、磨削机（5）和检料装置（6），所述控制模块（1）安装在本体的上部，控制模块（1）的顶部安装连接杆（2），本体的左侧侧壁中部安装传送带（3），传送带（3）的左端与动力轮（4）连接，本体的右侧侧壁中部安装磨削机（5），本体的右侧侧壁下部安装检料装置（6）；所述动力轮（4）为2个。2.根据权利要求1所述的数控刀片磨削体，其特征在于，所述控制模块（1）和连接杆（2）一体成型。3.根据权利要求1所述的数控刀片磨削体，其特征在于，所述连接杆（2）为不锈钢杆。4.根据权利要求1所述的数控刀片磨削体，其特征在于，所述传送带（3）为皮带。5.根据权利要求1所述的数控刀片磨削体，其特征在于，所述两个动力轮（4）的规格相同。2CN106903561A说明书1/2页一种数控刀片磨削体技术领域[0001]本发明涉及机械设备技术领域，具体涉及一种数控刀片磨削体。背景技术[0002]在现有技术中，利用数控可转位刀片周边磨床在磨削硬质合金数控刀片后，为了实现自动抓取数控刀片，需要使用工业机器人来减少人力的投入，并提高生产效率。但是在具体实施过程中，数控刀片为了节省料盘种类，常常采用平放的方式将刀片放置在料盘中，这样在单个料盘中可以放置更多的料盘，而且可以利用少数几种规格的料盘实现大部分刀片的放置；而这种放置方式，就需要通过机器臂前端的装、取料装置进行吸取刀片，而吸取的时候针对不同的刀片无法保证都可以顺利的进行抓取，有时候也会由于长时间使用后吸取力度的下降而导致抓取效果很差，大大地浪费了资源，造成了很大的损失。发明内容[0003]本发明克服了上述的缺点，而提供一种数控刀片磨削体。[0004]为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：该数控刀片磨削体包括控制模块、连接杆、传送带、动力轮、磨削机和检料装置，所述控制模块安装在本体的上部，控制模块的顶部安装连接杆，本体的左侧侧壁中部安装传送带，传送带的左端与动力轮连接，本体的右侧侧壁中部安装磨削机，本体的右侧侧壁下部安装检料装置；所述动力轮为2个。[0005]所述控制模块和连接杆一体成型。[0006]所述连接杆为不锈钢杆。[0007]所述传送带为皮带。[0008]所述两个动力轮的规格相同。[0009]本发明的有益效果是：方案完整，制造工艺简单；通过转动盘将待加工的数控刀片转动到合适的位置，通过机械手进行抓取，工作效率高，定位精准；易于维修和后期保养。附图说明[0010]图1为本发明的结构示意图。[0011]图中附图标记的含义，1、控制模块，2、连接杆，3、传送带，4、动力轮，5、磨削机，6、检料装置。具体实施方式[0012]为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。[0013]该数控刀片磨削体为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：该数控刀片磨削体包括控制模块1、连接杆2、传送带3、动力轮4、磨削机5和检料装置6，所述控3CN106903561A说明书2/2页制模块1安装在本体的上部，控制模块1的顶部安装连接杆2，本体的左侧侧壁中部安装传送带3，传送带3的左端与动力轮4连接，本体的右侧侧壁中部安装磨削机5，本体的右侧侧壁下部安装检料装置6；所述动力轮4为2个；控制模块1和连接杆2一体成型；连接杆2为不锈钢杆；传送带3为皮带；两个动力轮4的规格相同。[0014]以上显示和描述了本发明的