连续压辊式双层复合纸生产装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106903929A(43)申请公布日2017.06.30(21)申请号201710114296.3(22)申请日2017.02.28(71)申请人李福军地址163316黑龙江省大庆市高新区火炬新街40号新兴产业孵化器4号楼A座808室(72)发明人李福军(74)专利代理机构大庆市远东专利商标事务所23202代理人周英华(51)Int.Cl.B31F1/00(2006.01)B31F5/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称连续压辊式双层复合纸生产装置(57)摘要本发明的连续压辊式双层复合纸生产装置涉及到纸或纸板不去除材料的机械变形的装置，是由主动轮、从动轮、传送带和压辊组构成，主动轮和从动轮分别设于设于机架两端、且通过传送带传动连接，该传送带上紧密固定有截面为梯形的链节；在主动轮与从动轮之间设有压辊组，压辊组包括多对由上压辊和下压辊组成的压辊对，下压辊安装于机架上且紧贴传送带内表面，上压辊位于传送带上方且通过调节机构安装于机架上，该上压辊与链节之间具有缝隙；电动机安装于机架内，其动力输出轴通过变速器与主动轮传动连接，主动轮与其中一个下压辊传动连接，下压辊之间传动连接，每对压辊对中上压辊与下压辊传动连接。本发明减少了工人的劳动强度，挤压压力均衡。CN106903929ACN106903929A权利要求书1/1页1.连续压辊式双层复合纸生产装置，是由主动轮（1）、从动轮（2）、传送带（3）和压辊组（4）构成，其特征在于主动轮（1）和从动轮（2）分别设于机架（5）两端、且通过传送带（3）传动连接，该传送带（3）上紧密固定有截面为梯形的链节（6）；在主动轮（1）与从动轮（2）之间设有压辊组（4），压辊组（4）包括多对由上压辊（7）和下压辊（8）组成的压辊对，下压辊（8）安装于机架（5）上且紧贴传送带（3）内表面，上压辊（7）位于传送带（3）上方且通过调节机构（9）安装于机架（5）上，该上压辊（7）与链节（6）之间具有缝隙；电动机（10）安装于机架内，其动力输出轴通过变速器（14）与主动轮（1）传动连接，主动轮（1）与其中一个下压辊（8）传动连接，下压辊（8）之间传动连接，每对压辊对中上压辊（7）与下压辊（8）传动连接。2.根据权利要求1所述的连续压辊式双层复合纸生产装置，其特征在于每个链节（6）的两端均设有限位块（11），每对限位块（11）之间的宽度应大于等于上压辊（7）的宽度。3.根据权利要求1所述的连续压辊式双层复合纸生产装置，其特征在于上压辊（7）内部中空，其侧表面均布有透气孔（12），机架（5）内安装有高压气泵（13），该高压气泵（13）的出气口通过管路分别与上压辊（7）连通。4.根据权利要求1所述的连续压辊式双层复合纸生产装置，其特征在于上压辊（7）的直径等于下压辊（8）的直径、且均小于主动轮（1）与从动轮（2）的直径。5.根据权利要求1所述的连续压辊式双层复合纸生产装置，其特征在于传送带（3）的末端设有导板（15）连接成品放置箱（16）。2CN106903929A说明书1/3页连续压辊式双层复合纸生产装置技术领域[0001]本发明涉及到纸或纸板不去除材料的机械变形的装置，尤其涉及到一种连续压辊式双层复合纸生产装置。背景技术[0002]在装潢、叠纸板、电池生产及军工产品等的原材料加工中，为了提高产品的质量以及外观效果等，需要将不同材质和功能的纸复合在一起制成复合纸材料，通常所使用的方法是人工把不同的纸张叠在一起放在齿条板上，再手持滑块或压辊等来回多次挤压，但是这种方法劳动强度大、耗费人力、生产效率低，并且由于用力不均可能会导致纸张表面有划痕或破损。特别是再将黄纸和锡纸复合时，在齿条板上放上黄纸、锡纸覆在黄纸上面，再用压辊滚压，在滚压复合过程中锡纸经常粘在压辊上，造成破损，成品率低，还造成原材料的浪费。发明内容[0003]本发明的目的就是为了克服上述问题，提供了一种连续压辊式双层复合纸生产装置。[0004]本发明的连续压辊式双层复合纸生产装置，是由主动轮、从动轮、传送带和压辊组构成，主动轮和从动轮分别设于机架两端、且通过传送带传动连接，该传送带上紧密固定有截面为梯形的链节；在主动轮与从动轮之间设有压辊组，压辊组包括多对由上压辊和下压辊组成的压辊对，下压辊安装于机架上且紧贴传送带内表面，上压辊位于传送带上方且通过调节机构安装于机架上，该上压辊与链节之间具有缝隙；电动机安装于机架内，其动力输出轴通过变速器与主动轮传动连接，主动轮与其中一个下压辊传动连接，下压辊之间传动连接，每对压辊对中上压辊与下压辊传动连接。[0005]作为本发明的进一步改进，每个链节的两端均设有限位块，每对限位块之间的宽度应大于等于上压辊的宽度。[00