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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106902684A(43)申请公布日2017.06.30(21)申请号201710191105.3(22)申请日2017.03.28(71)申请人林娟娟地址518053广东省深圳市南山区汕头街15号松山村8-303(72)发明人王丽李刘丽(51)Int.Cl.B01F11/00(2006.01)B01F15/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种化工原料高效搅拌混合装置(57)摘要本发明公开了一种化工原料高效搅拌混合装置,包括混料筒,所述混料筒内部设有搅拌筒,所述搅拌筒下方设有隔板,所述搅拌筒侧壁和底部均设有弹簧件,所述混料筒上端侧壁上设有第一电机,所述第一电机转动轴安装有蜗杆,所述搅拌杆下端设有Y形搅拌齿,所述搅拌轴上端设有蜗轮,所述混料筒外侧壁上设有第二电机和支撑板,所述支撑板上设有转轴,所述转轴一端设有带轮,所述带轮外侧面边缘铰接有连杆,所述连杆一端铰接有一端抵在搅拌筒侧壁上的推杆,所述混料筒远离第三电机的一侧设有出料口,所述搅拌筒内部设有倾斜板。本发明原料混合充。分,混合效率较高,结构简单,操作简便,实用性较强。CN106902684ACN106902684A权利要求书1/1页1.一种化工原料高效搅拌混合装置,包括混料筒(1),所述混料筒(1)内部设有搅拌筒(2),其特征在于,所述搅拌筒(2)下方设有隔板(4),且隔板(4)边缘与与混料筒(1)内壁固定连接,所述搅拌筒(2)侧壁和底部均设有弹簧件(3),位于所述搅拌筒(2)底部的弹簧件(3)与隔板(4)上表面相连接,位于所述搅拌筒(2)侧壁的弹簧件(3)与混料筒(1)内壁相连接,所述混料筒(1)上端侧壁上设有第一电机(5),所述第一电机(5)转动轴安装有蜗杆(7),且蜗杆(7)穿过混料筒(6),所述混料筒(1)内部设有支撑杆(9),所述支撑杆(9)中部垂直设有搅拌轴(8),所述搅拌轴(8)下端伸入搅拌筒(2)内,所述搅拌杆(8)下端设有Y形搅拌齿(10),所述搅拌轴(8)上端设有蜗轮(7),所述蜗轮(7)与蜗杆(6)相啮合,所述搅拌筒(2)底部设有出料通道(11),所述出料通道(11)穿过隔板(4),所述混料筒(1)外侧壁上设有第二电机(15)和支撑板(16),所述支撑板(16)上设有转轴(18),所述转轴(18)两端通过支座固定在支撑板(16)上,所述转轴(18)一端设有带轮(17),所述带轮(17)通过皮带与第二电机(15)转轴相连接,所述带轮(17)外侧面边缘铰接有连杆(19),所述连杆(19)一端铰接有一端抵在搅拌筒(2)侧壁上的推杆(20),所述混料筒(1)底部侧壁上设有第三电机(22),所述第三电机(22)转动轴上安装有伸入混料筒(1)内部的螺旋绞龙(12),所述混料筒(1)远离第三电机的一侧设有出料口(14),所述搅拌筒(2)内部设有倾斜板(23)。2.根据权利要求1所述的化工原料高效搅拌混合装置,其特征在于,所述出料通道(11)呈漏斗状设置。3.根据权利要求1所述的化工原料高效搅拌混合装置,其特征在于,所述支撑板(16)下部设有加强筋(24),所述加强筋(24)与混料筒(1)侧壁固定连接。4.根据权利要求1所述的化工原料高效搅拌混合装置,其特征在于,所述推杆(20)外侧设有与混料筒(1)外侧壁固定连接的套筒(21)。5.根据权利要求1所述的化工原料高效搅拌混合装置,其特征在于,所述混料筒(1)内侧底部设有挡板(13),所述挡板(13)呈倾斜设置。6.根据权利要求1所述的化工原料高效搅拌混合装置,其特征在于,所述搅拌杆(8)侧壁上设有限位杆(25),限位杆(25)顶部设有弹簧(26),所述弹簧(26)一端设有(27)。2CN106902684A说明书1/3页一种化工原料高效搅拌混合装置技术领域[0001]本发明涉及一种较大范围,具体是一种化工原料高效搅拌混合装置。背景技术[0002]化工设备主要是指诸如流体输送的风机、压缩机、各种泵等设备,其主要部件是运动的机械,一般称为化工机器。化工机械与其他机械的划分不是很严格的,例如一些用于化工过程的机泵,也是其他工业部门采用的通用设备。同样在化工过程中化工机器和化工设备间也没有严格的区分。例如一些反应器也常常装有运动的机器在化工行业,经常需要对一些物料进行均匀混合,保证化学物料的使用,对于一些高粘度物质的混合,通常需要混合机,但是现有的混合机结构复杂而且操作困难,在混合时很难达到对化学物料的搅拌效果,搅拌的不均匀,导致物料混合浓度出现偏差,影响使用效果。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种化工原料高效搅拌混合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为实现上述目的,本发明提供如下技术方