一种金属配件抛光装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106903590A(43)申请公布日2017.06.30(21)申请号201710326460.7(22)申请日2017.05.10(71)申请人马鞍山市润启新材料科技有限公司地址243000安徽省马鞍山市慈湖高新区霍里山大道北段1669号2栋A205(72)发明人施享张伟(51)Int.Cl.B24B29/00(2006.01)B24B41/02(2006.01)B24B41/06(2012.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种金属配件抛光装置(57)摘要本发明公开了一种金属配件抛光装置，包括底座腔，底座腔底部固定设置有万向轮，底座腔上端设有旋转平台，旋转平台边缘均匀设置多个夹持件，夹持件上夹持待抛光工件，旋转平台正上方设置抛光组件，抛光组件包括固定架、伸缩气缸、抛光头和缓冲组件，抛光头固定设置在伸缩气缸下端，伸缩气缸上端通过缓冲组件连接固定架，本发明结构简单，能够实现对金属配件的快速抛光，抛光效率高，且不会损伤金属配件表面。CN106903590ACN106903590A权利要求书1/1页1.一种金属配件抛光装置,包括底座腔（1），其特征在于：所述底座腔（1）底部固定设置有万向轮（2），所述底座腔（1）上端设有旋转平台（3），所述旋转平台（3）边缘均匀设置多个夹持件（4），所述夹持件（4）上夹持待抛光工件，所述旋转平台（3）正上方设置抛光组件，所述抛光组件包括固定架（5）、伸缩气缸（6）、抛光头（7）和缓冲组件（8），所述抛光头（7）固定设置在伸缩气缸（6）下端，所述伸缩气缸（6）上端通过缓冲组件（8）连接固定架（5）。2.根据权利要求1所述的一种金属配件抛光装置，其特征在于：所述旋转平台（3）包括上转台（9）和下转台（10），所述上转台（9）下端面设有第一弧形凸起（11），所述下转台（10）上端面设有第二弧形凸起（12），且所述第一弧形凸起（11）和所述第二弧形凸起（12）正对设置，在所述第一弧形凸起（11）和所述第二弧形凸起（12）之间设有平面轴承（13），所述第一弧形凸起（11）和所述第二弧形凸起（12）通过平面轴承（13）连接，在所述第一弧形凸起（11）的正中间设有第一圆孔（14），在所述第二弧形凸起（12）的正中间设有第二圆孔（15），所述第一圆孔（14）和第二圆孔（15）之间连接竖向旋转轴（16）；所述下转台（10）的上表面还安装有固定件（17），所述固定件（17）上安装有滚动轴承（18），所述竖向旋转轴（16）电性连接设置在底座腔（1）内的步进电机（19）。3.根据权利要求1所述的一种金属配件抛光装置，其特征在于：所述缓冲组件（8）包括滑动轴（20）、滑动轴承（21）、固定块（22）、压缩弹簧（23），所述滑动轴（20）固定设置在固定架（5）一侧，所述滑动轴承（21）设置在滑动轴（20）上，所述固定块（22）设置在滑动轴承（21）两侧，所述压缩弹簧（23）设置在滑动轴承（21）上方。4.根据权利要求1所述的一种金属配件抛光装置，其特征在于：所述抛光头（7）包括磨头（24），所述磨头（24）包括弹性体（25），所述弹性体（25）上方设有不织布研磨材料层（26）。2CN106903590A说明书1/2页一种金属配件抛光装置技术领域[0001]本发明涉及金属抛光技术领域，具体为一种金属配件抛光装置。背景技术[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使金属件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。目前工人在进行抛光处理时，一般采用手持式抛光机对金属件进行单个的抛光。目前使用的抛光机通常以抛光轮作为抛光件。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。抛光时，高速旋转的抛光轮压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，现有技术中的金属配件抛光装置结构复杂、抛光效率低，且抛光过程中容易损伤配件表面。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种金属配件抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属配件抛光装置,包括底座腔，所述底座腔底部固定设置有万向轮，所述底座腔上端设有旋转平台，所述旋转平台边缘均匀设置多个夹持件，所述夹持件上夹持待抛光工件，所述旋转平台正上方设置抛光组件，所述抛光组件包括固定架、伸缩气缸、抛光头和缓冲组件，所述抛光头固定设置在伸缩气缸下端，所述伸缩气缸上端通过缓冲组件连接固定架。[0005]优选的，所述旋转平台包括上转台和下转台，所述上转台下端面设有第一弧形凸起，所述下转台上端面设有第二弧形凸起，且所述第一弧形凸起和所述第二弧形凸起正对设置，