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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106915049A(43)申请公布日2017.07.04(21)申请号201710213687.0(22)申请日2017.04.01(71)申请人浙江大学地址310058浙江省杭州市西湖区余杭塘路866号(72)发明人李凌丰毛晨翁旭吕富珍(74)专利代理机构杭州求是专利事务所有限公司33200代理人邱启旺(51)Int.Cl.B29C45/66(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图7页(54)发明名称微型注塑机的合模装置(57)摘要本发明公开了一种微型注塑机的合模装置,包括固定模板、固定模具、可动模具、可动模板、四根拉杆、夹持主体、蜗杆、蜗轮、滚珠丝杠、滚珠螺母、安装套、喷嘴、储料缸;夹持主体和固定模板之间通过四根拉杆固定连接,储料缸安装在固定模板上,可动模板滑动设置在拉杆上,可动模具设置在可动模板上,固定模具设置在固定模板上,喷嘴安装在固定模具上,喷嘴与储料缸相连通,可动模具和固定模具相对布置,通过蜗轮蜗杆减速机构带动滚珠丝杠转动,实现可动模板上下移动。本发明直接驱动可动模板,没有使用力放大机构,在合模力要求不大的情况下,降低机器复杂程度,减少占用空间,同时,合模装置刚性好,模具受力均匀,且容易获得合模位置的精确控制。CN106915049ACN106915049A权利要求书1/1页1.一种微型注塑机的合模装置,其特征在于,包括固定模板(1)、固定模具(2)、可动模具(4)、可动模板(5)、四根拉杆(6)、夹持主体(7)、蜗杆(13)、蜗轮(14)、滚珠丝杠(15)、滚珠螺母(16)、安装套(17)、喷嘴(18)、储料缸(19)等;所述夹持主体(7)和固定模板(1)之间通过四根拉杆(6)固定连接,所述储料缸(19)安装在固定模板(1)上,可动模板(5)滑动设置在拉杆(6)上,可动模具(4)设置在可动模板(5)上,固定模具(2)设置在固定模板(1)上,喷嘴(18)安装在固定模具(2)上,喷嘴(18)与储料缸(19)相连通,可动模具(4)和固定模具(2)相对布置,所述滚珠丝杠(15)支承在夹持主体(7)上,滚珠丝杠(15)的上端为丝杆、下端为花键轴,所述蜗轮(14)支承在夹持主体(7)上,蜗轮(14)内开有内花键,花键轴穿设在内花键中,所述蜗杆(13)支承在夹持主体(7)上,蜗杆(13)与蜗轮(14)啮合传动;所述丝杆上套有滚珠螺母(16),滚珠螺母(16)与可动模板(5)固定连接。2.根据权利要求1所述的微型注塑机的合模装置,其特征在于,所述滚珠丝杠(15)和四根拉杆(6)的轴向均相互平行。3.根据权利要求1所述的微型注塑机的合模装置,其特征在于,所述固定模具(2)上安装有定位销(3),所述可动模具(4)上开有与定位销(3)相对应的销孔。4.根据权利要求3所述的微型注塑机的合模装置,其特征在于,所述固定模具(2)上呈对角分布安装两个定位销(3),可动模具(4)上开有与定位销(3)相对应的销孔。5.根据权利要求1所述的微型注塑机的合模装置,其特征在于,所述蜗轮(14)通过向心推力轴承(8)支承在夹持主体(7)上,滚珠丝杠(15)的下端通过推力轴承(10)支承在夹持主体(7)上,推力轴承(10)的外端通过压板(11)限位,压板(11)通过螺栓(9)固定在滚珠丝杠(15)的下端。6.根据权利要求1所述的微型注塑机的合模装置,其特征在于,所述可动模板(5)与拉杆(6)之间设置铜套。7.根据权利要求1所述的微型注塑机的合模装置,其特征在于,所述可动模具(4)具有凸模,所述固定模具(2)上具有凹模,凸模和凹模对接,闭合形成模腔。8.根据权利要求1所述的微型注塑机的合模装置,其特征在于,所述滚珠螺母(16)通过安装套(17)与可动模板(5)固定连接。2CN106915049A说明书1/3页微型注塑机的合模装置技术领域[0001]本发明属于塑料加工装备技术领域,涉及注塑机的合模装置,尤其涉及一种微型注塑机的合模装置。背景技术[0002]注塑机在模具闭合时射出熔融塑料至模腔成型为制品,在模具开启时顶出制品。注塑机中合模装置的作用就是实现模具的闭合和开启,其动作分为两部分,即开模和合模。传统注塑机的合模装置多采用连杆曲肘机构,以放大驱动力。这样的合模装置虽然可以获得比较大的合模力,但是结构复杂、体积庞大。[0003]在微型注塑机中,需要的合模力不是很大,而空间有限,因而可以设计一套结构简单、空间紧凑的合模装置实现模具的开启和闭合。发明内容[0004]本发明的目的在于针对传统注塑机合模装置技术不足,提供一种微型注塑机的合模装置,该微型注塑机的合模装置不使用专门的力放大机构,直接驱动可动模板,采用滚珠丝杠副将旋转运动变为直线运动,采用蜗轮蜗杆作为传动和减速机构,使