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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106926292A(43)申请公布日2017.07.07(21)申请号201710193797.5(22)申请日2017.03.28(71)申请人吴江市昌华纺织厂地址215214江苏省苏州市吴江区黎里镇浦西工业小区(72)发明人张昌华(74)专利代理机构苏州睿昊知识产权代理事务所(普通合伙)32277代理人伍见(51)Int.Cl.B26D1/03(2006.01)B26D7/14(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种用于将长丝束切断成短纤维的切断装置(57)摘要本发明公开了一种用于将长丝束切断成短纤维的切断装置,所述切断装置包括刀盘、压轮,所述刀盘包括可旋转的圆盘和若干切断组件,若干所述切断组件分布在所述圆盘的圆周面上,所述切断组件沿所述圆盘的轴向延伸,所述切断组件包括底座部和设置在所述底座部上的刀刃部,所述底座部与所述圆盘固定连接,所述刀刃部的朝向为背对所述圆盘的圆心,其中,所述刀刃部沿所述圆盘的轴线方向的投影为三角形。压轮把丝束压向刀刃,绕在刀盘上的丝束就被刀刃部割断,并且三角形状的刀刃部可以使得其在切断长丝束时不会折断。CN106926292ACN106926292A权利要求书1/1页1.一种用于将长丝束切断成短纤维的切断装置,所述切断装置包括刀盘、与所述刀盘隔开并与所述刀盘轴向平行设置的压轮,其特征在于,所述刀盘包括可旋转的圆盘和若干切断组件,若干所述切断组件分布在所述圆盘的圆周面上,所述切断组件沿所述圆盘的轴向延伸,所述切断组件包括底座部和设置在所述底座部上的刀刃部,所述底座部与所述圆盘固定连接,所述刀刃部的朝向为背对所述圆盘的圆心,其中,所述刀刃部沿所述圆盘的轴线方向的投影为三角形。2.根据权利要求1所述的用于将长丝束切断成短纤维的切断装置,其特征在于:若干所述切断组件均匀地分布在所述圆盘的圆周面上。3.根据权利要求1所述的用于将长丝束切断成短纤维的切断装置,其特征在于:相邻两个切断组件的长度方向所成的角度在20度到60度的范围内。4.根据权利要求1所述的用于将长丝束切断成短纤维的切断装置,其特征在于:所述压轮与刀盘之间的间隙为长丝束厚度的两倍。5.根据权利要求1所述的用于将长丝束切断成短纤维的切断装置,其特征在于:所述切断装置进一步包括用于将长丝束按预定张力输送给所述圆盘的张力装置。6.如权利要求5所述的用于将长丝束切断成短纤维的切断装置,其特征在于:所述张力装置包括依次相互靠近并彼此上下设置的第一罗拉、第二罗拉和第三罗拉。2CN106926292A说明书1/3页一种用于将长丝束切断成短纤维的切断装置技术领域[0001]本发明涉及一种切断装置,具体涉及一种用于将长丝束切断成短纤维的切断装置。背景技术[0002]化学短纤维的生产流程为:头道拉伸–二道拉伸-三道拉伸–紧张热定型–卷取–松弛热定型–切断–打包。长丝束进入切断机后由一对沟轮将丝束夹住。沟轮上开有许多沟槽,在两沟轮转动的垂直平面上有一回转刀盘,在刀盘上装有数把切断刀。随着刀盘的回转,切断刀正好从沟槽中通过,将丝束切断。切断后的纤维顺着沟轮下的喇叭口落入风管被吸走。[0003]沟轮式切断机切断丝束带有冲击性,丝束总线密度越高,冲击性越强烈。有刀角的刀具虽可减少冲击,但丝束和刀刃之间相对滑动,刀刃易发热,降低了刀具的耐磨性,影响刀具的使用寿命。由于刀具对丝束的冲击和刀具的迅速变钝,使纤维的切断长度偏差增大。而且,这种切断机的刀盘上最多装6把刀,工作效率较低,如用提高加工速度的办法来提高生产率,则沟轮和刀盘的转速将增大,机构工作的稳定性变差,其切断速度受到了限制。发明内容[0004]本发明要解决的技术问题是,提供一种用于将长丝束切断成短纤维的切断装置,其能够克服现有技术中的缺陷。[0005]本发明的技术解决方案是:一种用于将长丝束切断成短纤维的切断装置,所述切断装置包括刀盘、与所述刀盘隔开并与所述刀盘轴向平行设置的压轮,所述刀盘包括可旋转的圆盘和若干切断组件,若干所述切断组件分布在所述圆盘的圆周面上,所述切断组件沿所述圆盘的轴向延伸,所述切断组件包括底座部和设置在所述底座部上的刀刃部,所述底座部与所述圆盘固定连接,所述刀刃部的朝向为背对所述圆盘的圆心,其中,所述刀刃部沿所述圆盘的轴线方向的投影为三角形。[0006]根据本方案,以均匀的丝束张力连续地绕在圆盘外周,丝束层越绕越厚,当厚度大于刀盘和压轮之间的间隙时,压轮把丝束压向刀刃,绕在刀盘上的内层丝束就被刀刃部割断。三角形状的刀刃部可以使得其在切断长丝束时不会折断。[0007]所述用于将长丝束切断成短纤维的切断装置的所若干所述切断组件均匀地分布在所述圆盘的圆周面上,可以确保切断后的每个短纤维具有相同的