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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106925633A(43)申请公布日2017.07.07(21)申请号201710226682.1(22)申请日2017.04.09(71)申请人东莞市圣荣自动化科技有限公司地址523000广东省东莞市松山湖高新技术产业开发区创新科技园11号楼2楼205(72)发明人李胜利(74)专利代理机构北京众合诚成知识产权代理有限公司11246代理人连平(51)Int.Cl.B21D5/04(2006.01)B21D43/00(2006.01)B21D43/18(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种板材的自动折弯装置(57)摘要本发明公开了一种板材的自动折弯装置,包括:铰接在机架上的凸轮和摆杆、安装在所述摆杆上且与所述凸轮相配合的滚轮、固定设置在所述摆杆一侧的导向杆、套设在所述导向杆上的推块、连接所述摆杆和所述推块的连杆、位于所述导向杆的一端且与所述推块相配合用于成型板材折弯角的模座单元、位于所述模座单元的下方用于向所述模座单元送料的输送线单元、位于所述模座单元的上方且与所述模座单元相配合以完成板材打孔的冲压单元。本发明的自动折弯装置有效的提高了板材折弯的工作效率,降低了工人的劳动强度。CN106925633ACN106925633A权利要求书1/1页1.一种板材的自动折弯装置,其特征在于,包括:铰接在机架上的凸轮(10)和摆杆(30)、安装在所述摆杆(30)上且与所述凸轮(10)相配合的滚轮(20)、固定设置在所述摆杆(30)一侧的导向杆(51)、套设在所述导向杆(51)上的推块(50)、连接所述摆杆(30)和所述推块(50)的连杆(40)、位于所述导向杆(51)的一端且与所述推块(50)相配合用于成型板材折弯角的模座单元(60)、位于所述模座单元(60)的下方用于向所述模座单元(60)送料的输送线单元(70)、位于所述模座单元(60)的上方且与所述模座单元(60)相配合以完成板材打孔的冲压单元(80);其中,所述凸轮(10)的转轴与第一电机的输出轴连接,所述第一电机安装在机架上;所述摆杆(30)的一端铰接在机架上、另一端与所述连杆(40)的一端相铰接,所述连杆(40)的另一端与所述推块(50)相铰接,所述摆杆(30)铰接在机架上的一端与机架之间还设置有一为所述摆杆(30)提供弹性回复力的弹簧,所述导向杆(51)固定设置在机架上,所述推块(50)在所述连杆(40)的带动下在所述导向杆(51)上作水平方向的直线往复运动。2.根据权利要求1所述的板材的自动折弯装置,其特征在于:所述模座单元(60)包括一靠近所述导向杆(51)端部设置的模座(65)、一固定设置在所述模座(65)上的真空吸附板(66)、一驱动所述模座(65)旋转的第二电机(64)、一用于安装所述第二电机(64)的承载板(63),其中,所述承载板(63)设置在第二直线滑轨(62)上,所述第二直线滑轨(62)设置在第一直线滑轨(61)上,所述第一直线滑轨(61)固定设置在机架上,所述真空吸附板(66)固定设置在所述模座(65)的一端面上,所述端面为垂直于所述导向杆(51)延伸方向且靠近所述导向杆(51)端部的端面,所述模座(65)的顶端面上成型有一对冲压孔(651)。3.根据权利要求2所述的板材的自动折弯装置,其特征在于:所述第一直线滑轨(61)平行于所述导向杆(51)设置,所述第二直线滑轨(62)垂直于所述第一直线滑轨(61)设置。4.根据权利要求2所述的板材的自动折弯装置,其特征在于:所述冲压单元(80)包括一固定设置在所述模座(65)上方的第三直线滑轨(81)、设置在所述第三直线滑轨(81)上的基板(82)、安装在所述基板(82)底端面上的气缸(83)、固定设置在所述气缸(83)的活塞杆上的安装板(84)、固定设置在所述安装板(84)底端面上且与所述冲压孔(651)相配合的冲压部(841),其中,所述气缸(83)以倒置的方式设置在所述基板(82)上,所述第三直线滑轨(81)平行于所述导向杆(51)设置。5.根据权利要求1所述的板材的自动折弯装置,其特征在于:所述输送线单元(70)的一侧设置有一接料箱(90)。6.根据权利要求1所述的板材的自动折弯装置,其特征在于:所述推块(50)包括一水平部和一竖直部,所述竖直部垂直设置在所述水平部的一端,所述水平部上成型有供所述导向杆(51)贯穿的通孔。7.根据权利要求6所述的板材的自动折弯装置,其特征在于:所述水平部与所述竖直部一体成型。2CN106925633A说明书1/3页一种板材的自动折弯装置技术领域:[0001]本发明涉及自动化加工设备技术领域,更具体的说涉及一种折弯装置。背景技术:[0002]板材外形扁平,宽厚比大,