一种高速混料机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106938182A(43)申请公布日2017.07.11(21)申请号201610011233.0(22)申请日2016.01.05(71)申请人天津开发区金鹏塑料异型材制造有限公司地址300000天津市滨海新区开发区捷达路5号C区14门302室(72)发明人范理(51)Int.Cl.B01F13/10(2006.01)B01F15/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种高速混料机(57)摘要本发明属于混料设备领域，尤其涉及一种高速混料机，其特征在于：所述罐体的顶部设置有罐盖，所述罐体的一侧设置有观察窗，所述罐体的底部一侧设置有第一出料口并且其另一侧设置有第二出料口，所述进料斗的数量为两个以上并且其固定于所述罐盖的上方，所述固定架固定于所述罐体的上部，所述预混料斗设置于所述固定架上，所述预混料斗、固定架之间设置有防磨垫，所述预混料斗的底部连接有输料管，所述输料管的外部固定有第一转轮，所述第一电机固定于所述罐体的上部并且其与第二转轮相连，所述第二转轮、第一转轮通过皮带传动，所述第二电机固定于所述罐体的底部并且其与罐体内部的搅拌叶片相连，所述搅拌叶片位于所述输料管的下方。CN106938182ACN106938182A权利要求书1/1页1.一种高速混料机，其特征在于：包括机架、罐体、第一电机、进料斗、固定架、预混料斗、第二电机，所述罐体固定于所述机架上，所述罐体的顶部设置有罐盖，所述罐体的一侧设置有观察窗，所述罐体的底部一侧设置有第一出料口并且其另一侧设置有第二出料口，所述进料斗的数量为两个以上并且其固定于所述罐盖的上方，所述固定架固定于所述罐体的上部，所述预混料斗设置于所述固定架上，所述预混料斗、固定架之间设置有防磨垫，所述预混料斗的底部连接有输料管，所述输料管的外部固定有第一转轮，所述第一电机固定于所述罐体的上部并且其与第二转轮相连，所述第二转轮、第一转轮通过皮带传动，所述第二电机固定于所述罐体的底部并且其与罐体内部的搅拌叶片相连，所述搅拌叶片位于所述输料管的下方。2.根据权利要求1所述的一种高速混料机，其特征在于：还包括第一挡板、第二挡板，所述第一挡板固定于所述罐体的内部并且其位于所述预混料斗的一侧上方，所述第二挡板固定于所述罐体的内部并且其位于所述预混料斗的另一侧上方。3.根据权利要求2所述的一种高速混料机，其特征在于：所述第一挡板朝向预混料斗的一侧固定有第一挡板防磨垫，所述第二挡板朝向预混料斗的一侧固定有第二挡板防磨垫。2CN106938182A说明书1/2页一种高速混料机技术领域[0001]本发明属于混料设备领域，尤其涉及一种高速混料机。背景技术[0002]混料机是一种专门用来原料混配的设备，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业中。现有的混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，从而实现将原料混合均匀，但是这种混料机的混料速度任然有限，有必进行改进，提高混料速度。发明内容[0003]本发明针对上述技术问题，提供了一种对原料具有预混功能的对高速混料机。[0004]本发明所采用的技术方案为：一种高速混料机，其特征在于：包括机架、罐体、第一电机、进料斗、固定架、预混料斗、第二电机，所述罐体固定于所述机架上，所述罐体的顶部设置有罐盖，所述罐体的一侧设置有观察窗，所述罐体的底部一侧设置有第一出料口并且其另一侧设置有第二出料口，所述进料斗的数量为两个以上并且其固定于所述罐盖的上方，所述固定架固定于所述罐体的上部，所述预混料斗设置于所述固定架上，所述预混料斗、固定架之间设置有防磨垫，所述预混料斗的底部连接有输料管，所述输料管的外部固定有第一转轮，所述第一电机固定于所述罐体的上部并且其与第二转轮相连，所述第二转轮、第一转轮通过皮带传动，所述第二电机固定于所述罐体的底部并且其与罐体内部的搅拌叶片相连，所述搅拌叶片位于所述输料管的下方。[0005]还包括第一挡板、第二挡板，所述第一挡板固定于所述罐体的内部并且其位于所述预混料斗的一侧上方，所述第二挡板固定于所述罐体的内部并且其位于所述预混料斗的另一侧上方。[0006]所述第一挡板朝向预混料斗的一侧固定有第一挡板防磨垫，所述第二挡板朝向预混料斗的一侧固定有第二挡板防磨垫。[0007]本发明的有益效果为：1、本发明中各原料同时从进料斗进料，进入罐体的原料首先进入预混料斗，在预混料斗的转动下对原料进行预混，预混完毕后在排入罐体下部，通过搅拌叶片进行搅拌，本发明对原料具有预混功能，提高混料速度；2、罐体的顶部设置有罐盖，检修方便；3、罐体的一侧