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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106941187A(43)申请公布日2017.07.11(21)申请号201710207316.1(22)申请日2017.03.31(71)申请人惠州金源精密自动化设备有限公司地址516006广东省惠州市仲恺高新区惠风七路36号亿纬工业园厂房第3层(72)发明人魏仕伟李斌王世峰刘金成黄皓(74)专利代理机构广州市华学知识产权代理有限公司44245代理人林少波(51)Int.Cl.H01M10/04(2006.01)H01M6/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图4页(54)发明名称一种电芯滚槽机构(57)摘要本发明公开一种电芯滚槽机构,包括主转动轴、顶部碗状凸轮、底部碗状凸轮、电芯滚槽装置、电芯顶升装置。电芯滚槽装置包括压杆组件、滚刀组件、压紧轮组件;压杆组件包括竖直下压滑动块、旋转设于竖直下压滑动块上的压杆、电芯自转驱动部;滚刀组件包括滚刀水平滑动块、旋转设于滚刀水平滑动块上的滚刀、滚刀引导轨;压紧轮组件包括压紧轮水平滑动块、旋转设于压紧轮水平滑动块上的压紧轮、压紧轮引导轨;电芯顶升装置包括竖直顶升滑动块、固定于竖直顶升滑动块上的电芯支撑座。电芯在上述各个部件的配合下自转一周便可完成滚槽工序,电芯在上述各个部件的配合下公转一周便可完成上料及下料工序,可以极大提高电芯的生产效率。CN106941187ACN106941187A权利要求书1/1页1.一种电芯滚槽机构,其特征在于,包括:主转动轴、顶部碗状凸轮、底部碗状凸轮、电芯滚槽装置、电芯顶升装置;所述顶部碗状凸轮与所述底部碗状凸轮分别位于所述主转动轴的两端,所述电芯滚槽装置固定于所述主转动轴上并靠近所述顶部碗状凸轮一侧设置,所述电芯顶升装置固定于所述主转动轴上并靠近所述底部碗状凸轮一侧设置;所述电芯滚槽装置包括:压杆组件、滚刀组件、压紧轮组件;所述压杆组件包括:竖直下压滑动块、旋转设于所述竖直下压滑动块上的所述压杆、电芯自转驱动部,所述竖直下压滑动块上设有与所述顶部碗状凸轮配合的下压轨迹滚轮,所述电芯自转驱动部驱动所述压杆旋转;所述滚刀组件包括:滚刀水平滑动块、旋转设于所述滚刀水平滑动块上的滚刀、滚刀引导轨,所述滚刀水平滑动块上设有与所述滚刀引导轨配合的滚刀引导轮;所述压紧轮组件包括:压紧轮水平滑动块、旋转设于所述压紧轮水平滑动块上的压紧轮、压紧轮引导轨,所述压紧轮水平滑动块上设有与所述压紧轮引导轨配合的压紧轮引导轮;其中,所述滚刀与所述压紧轮分别在所述滚刀水平滑动块和所述压紧轮水平滑动块的作用下相互靠近或远离运动;所述电芯顶升装置包括:竖直顶升滑动块、固定于所述竖直顶升滑动块上的电芯支撑座,所述竖直顶升滑动块上设有与所述底部碗状凸轮配合的顶升轨迹滚轮;其中,所述压杆与所述电芯支撑座分别在所述竖直下压滑动块和所述竖直顶升滑动块的作用下相互靠近或远离运动。2.根据权利要求1所述的电芯滚槽机构,其特征在于,所述电芯滚槽机构还包括转轴驱动装置,所述转轴驱动装置驱动所述主转动轴旋转。3.根据权利要求1所述的电芯滚槽机构,其特征在于,所述转轴驱动装置为电机驱动结构。4.根据权利要求1所述的电芯滚槽机构,其特征在于,所述电芯自转驱动部包括:自转驱动电机、自转驱动轴、主动齿轮,所述自转驱动电机通过所述自转驱动轴驱动所述主动齿轮转动,所述压杆上设有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮。2CN106941187A说明书1/5页一种电芯滚槽机构技术领域[0001]本发明涉及电芯生产机械自动化技术领域,特别是涉及一种电芯滚槽机构。背景技术[0002]随着社会不断发展和科技不断进步,机械自动化生产已经成为发展趋势,并逐渐代替传统的手工劳动,为企业可持续发展注入新的动力源。因此,电芯生产制造企业也需要与时俱进,通过转型升级,积极推进技术改造,大力发展机械自动化生产,从而提高企业的“智造”水平,实现企业的可持续发展。[0003]如图1所示,其为一种圆柱电芯10的结构图。在实际的生产过程中,需要对电芯10的外侧壁进行滚槽操作,从而在外侧壁形成一道凹槽11。结合圆柱电芯10的实际结构形状,如何设计出一套对电芯进行滚槽的机构,使得电芯在实现自转一圈及公转一圈之后,即可在完成电芯滚槽的同时还实现电芯的上料及下料,从而可以极大提高电芯的生产效率,这是企业的研发人员需要解决的技术问题。发明内容[0004]本发明的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种电芯滚槽机构,使得电芯在实现自转一圈及公转一圈之后,即可在完成电芯滚槽的同时还实现电芯的上料及下料,从而可以极大提高电芯的生产效率。[0005]本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:[0006]一种电芯滚槽机构,包括:主转动轴、顶部碗状凸轮、底部碗状凸轮、电芯滚槽装置、电芯顶升装置