一种混合均匀的工业原料搅拌装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106943924A(43)申请公布日2017.07.14(21)申请号201710330983.9(22)申请日2017.05.11(71)申请人浙江班萘特复合材料有限公司地址313100浙江省湖州市长兴县二界岭乡工业集中区浙江班萘特复合材料有限公司(72)发明人金庭峰(74)专利代理机构北京众合诚成知识产权代理有限公司11246代理人韩燕燕连围(51)Int.Cl.B01F7/18(2006.01)B01F3/20(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种混合均匀的工业原料搅拌装置(57)摘要本发明公开了一种混合均匀的工业原料搅拌装置，包括箱体，所述箱体的顶部开设有进料口，所述箱体内腔顶部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽内腔的顶部和底部均设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离滑槽内壁的一侧固定连接有分离板，所述分离板的内侧设置有筛网，所述分离板内侧的中心处设置有固定板。本发明通过设置第一搅拌杆、第一从动轮、皮带、电机、第二主动轮、第一主动轮、第二从动轮、第二搅拌杆和搅拌轴的配合使用，可对耐火材料原料进行均匀搅拌，这样耐火材料成品的质量更高，解决了耐火材料原料，因搅拌混合的不均匀，从而导致加工后的耐火材料成品出现质量较差的问题，大大提高了耐火材料成品的质量。CN106943924ACN106943924A权利要求书1/1页1.一种混合均匀的工业原料搅拌装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部开设有进料口(17)，所述箱体(1)内腔顶部的两侧均开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)内腔的顶部和底部均设置有缓冲弹簧(14)，所述缓冲弹簧(14)远离滑槽(15)内壁的一侧固定连接有分离板(20)，所述分离板(20)的内侧设置有筛网(19)，所述分离板(20)内侧的中心处设置有固定板(18)，所述固定板(18)的底部设置有振动电机(16)，所述箱体(1)内腔的底部横向设置有分隔板(11)，所述箱体(1)内腔的底部设置有电机(6)，所述电机(6)转轴的表面从上至下依次套设有第一主动轮(8)和第二主动轮(7)，所述箱体(1)内腔底部的左侧活动连接有第一搅拌杆(2)，所述箱体(1)内腔底部的右侧活动连接有第二搅拌杆(12)，所述第一搅拌杆(2)底部的表面套设有第一从动轮(4)，所述第二搅拌杆(12)表面的底部套设有第二从动轮(9)，所述第一主动轮(8)与第一从动轮(4)和第二主动轮(7)与第二从动轮(9)均通过皮带(5)传动连接，所述第一搅拌杆(2)和第二搅拌杆(12)的顶部均贯穿分隔板(11)，所述第一搅拌杆(2)和第二搅拌杆(12)顶部的两侧均设置有搅拌轴(13)，所述箱体(1)内腔的两侧均连通有出料管(3)。2.根据权利要求1所述的一种混合均匀的工业原料搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌杆(2)和第二搅拌杆(12)的表面与箱体(1)和分隔板(11)的连接处均通过轴承活动连接。3.根据权利要求1所述的一种混合均匀的工业原料搅拌装置，其特征在于：所述第一主动轮(8)和第二主动轮(7)的内腔与电机(6)转轴的表面为紧密接触。4.根据权利要求1所述的一种混合均匀的工业原料搅拌装置，其特征在于：两个所述滑槽(15)关于箱体(1)呈中心对称。5.根据权利要求1所述的一种混合均匀的工业原料搅拌装置，其特征在于：两个所述皮带(5)的内圈均设置有防滑层。6.根据权利要求1所述的一种混合均匀的工业原料搅拌装置，其特征在于：两个所述出料管(3)的顶部均设置有插板(10)，所述插板(10)的底部贯穿出料管(3)。2CN106943924A说明书1/3页一种混合均匀的工业原料搅拌装置技术领域[0001]本发明涉及耐火材料技术领域，具体为一种混合均匀的工业原料搅拌装置。背景技术[0002]耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料，耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度，但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的，现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料，耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大。[0003]如中国专利公开了“新型耐火材料粉料混料机”(专利号：201620240769.5)该专利通过卡子与稳压螺栓连接，隔热板与中心孔套连接，中心孔套与垫片连接，可以提高散热性，但该专利不能对耐火材料原料进行均匀搅拌，从而导致加工后的耐火材料成品出现质量较差的问题，大大降低了耐火材料成品的质量，给生产者带来较大的经济损失。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种混合均匀的工业原料搅拌装置，尤其具备对耐火材料原料进行均匀混