一种调节模辊间隙的装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106943951A(43)申请公布日2017.07.14(21)申请号201710306570.7(22)申请日2017.05.04(71)申请人江苏金梧实业股份有限公司地址213000江苏省常州市溧阳市泓盛路568号（江苏中关村科技产业园内）(72)发明人何强(51)Int.Cl.B01J2/22(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种调节模辊间隙的装置(57)摘要本发明公开了一种调节模辊间隙的装置，包括缸式支撑座、压辊总成、压辊轴、调节杆、锥齿轮、蜗杆和偏心套，缸式支撑座的顶部设置有压辊总成，压辊总成的底部设置有压辊轴，压辊轴的底部设置有调节杆，调节杆的底部连接有锥齿轮，锥齿轮的一侧设置有蜗杆，锥齿轮的底部设置有偏心套。该装置解决了传统的卧式制粒机，必须在停机的状态下，打开门盖，松开锁紧螺母，通过调节调隙螺栓从而调节压辊和环模之间的间隙，导致操作步骤繁琐，工序复杂，使用麻烦，生产效率低下的问题。CN106943951ACN106943951A权利要求书1/1页1.一种调节模辊间隙的装置，包括缸式支撑座(1)、压辊总成(2)、压辊轴(3)、调节杆(4)、锥齿轮(5)、蜗杆(6)和偏心套(7)，其特征在于，所述缸式支撑座(1)的顶部设置有所述压辊总成(2)，所述压辊总成(2)的底部设置有所述压辊轴(3)，所述压辊轴(3)的底部设置有所述调节杆(4)，所述调节杆(4)的底部连接有所述锥齿轮(5)，所述锥齿轮(5)的一侧设置有所述蜗杆(6)，所述锥齿轮(5)的底部设置有所述偏心套(7)。2.根据权利要求1所述的一种调节模辊间隙的装置，其特征在于，所述压辊总成(2)、所述调节杆(4)、所述锥齿轮(5)和所述蜗杆(6)均采用角钢材质制成。3.根据权利要求1所述的一种调节模辊间隙的装置，其特征在于，所述压辊轴(3)通过两个轴承与所述偏心套(7)固定连接，所述偏心套(7)与所述缸式支撑座(1)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种调节模辊间隙的装置，其特征在于，所述调节杆(4)与所述锥齿轮(5)螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种调节模辊间隙的装置，其特征在于，所述锥齿轮(5)与所述蜗杆(6)啮合。2CN106943951A说明书1/2页一种调节模辊间隙的装置技术领域[0001]本发明涉及一种模辊间隙的装置，具体涉及一种调节模辊间隙的装置，属于制粒机机械领域。背景技术[0002]制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成,在制药、化工、食品工业广泛应用。制粒机可分为饲料制粒机和生物质能源制粒机。其工作过程是要求含水量不大于15％的配合粉料，从料斗进入喂料绞龙，通过调节无级调速电机转速，获得合适的物料流量，然后进入搅拌器，通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质，如果需要添加糖蜜或油脂，也从搅拌筒加入与蒸汽一起调质，油脂添加量一般不超过3％，否则难于成形，经调质后配合粉料温度可达64～85℃，湿度达14～l6％。然后再通过斜槽经过可选择的吸铁装置除去混在粉料中铁杂质，最后进入压制室进行制粒。但传统的卧式制粒机，必须在停机的状态下，打开门盖，松开锁紧螺母，通过调节调隙螺栓从而调节压辊和环模之间的间隙，导致操作步骤繁琐，工序复杂，使用麻烦，生产效率低下的问题。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是克服的现有的卧式制粒机，必须在停机的状态下，打开门盖，松开锁紧螺母，通过调节调隙螺栓从而调节压辊和环模之间的间隙，导致操作步骤繁琐，工序复杂，使用麻烦，生产效率低下的问题，提供一种调节模辊间隙的装置。[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：[0005]本发明提供了一种调节模辊间隙的装置，包括缸式支撑座、压辊总成、压辊轴、调节杆、锥齿轮、蜗杆和偏心套，所述缸式支撑座的顶部设置有所述压辊总成，所述压辊总成的底部设置有所述压辊轴，所述压辊轴的底部设置有所述调节杆，所述调节杆的底部连接有所述锥齿轮，所述锥齿轮的一侧设置有所述蜗杆，所述锥齿轮的底部设置有所述偏心套。[0006]作为本发明的一种优选技术方案，所述压辊总成、所述调节杆、所述锥齿轮和所述蜗杆均采用角钢材质制成。[0007]作为本发明的一种优选技术方案，所述压辊轴通过两个轴承与所述偏心套固定连接，所述偏心套与所述缸式支撑座固定连接。[0008]作为本发明的一种优选技术方案，所述调节杆与所述锥齿轮螺纹连接。[0009]作为本发明的一种优选技术方案，所述锥齿轮与所述蜗杆啮合。[0010]本发明所达到的有益效果是：该装置是一种调节模辊间隙的装置，设置调节杆，旋动调节杆通过一对锥齿轮传动来带动蜗杆的旋转从而来调节偏心套的旋转，实施调节压辊和环模之间的间隙；同时整个调节装置设