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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106944241A(43)申请公布日2017.07.14(21)申请号201710067926.6(22)申请日2017.02.07(71)申请人昆明理工大学地址650093云南省昆明市五华区学府路253号(72)发明人杨波罗雪梅肖日鹏邱凯孙欢(74)专利代理机构北京汇捷知识产权代理事务所(普通合伙)11531代理人李宏伟(51)Int.Cl.B03B5/32(2006.01)B03B11/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图5页(54)发明名称一种超重力选矿机(57)摘要本发明公开了一种超重力选矿机,包括机架、电机、转盘主轴、精矿槽、中矿切取器、分选转盘、给矿装置、洗涤水装置、卸矿水管、尾矿罩和皮带轮,分选转盘为锥形结构,由底盘、转盘支座和若干个转盘衬板构成,转盘支座固定设置在底盘上,所述底盘与转盘主轴相连接;若干个转盘衬板拼接固定在转盘支座上;分选转盘与所述转盘主轴相连;尾矿罩内壁上设置有洗涤水装置和卸矿水管,尾矿罩的外壁上设置有精矿槽,精矿槽的开口朝向尾矿罩一侧,卸矿水管和中矿切取器设置在精矿槽顺时针方向的近端处,精矿槽顺时针方向的远端处设置有移动挡板,分选转盘内设置有给矿管。该装置结构合理、运行平稳、可连续工作以及容易实现设备大型化且分选效果好。CN106944241ACN106944241A权利要求书1/1页1.一种超重力选矿机,包括机架(1)、电机(2)、转盘主轴(3)、精矿槽(4)、中矿切取器(5)、分选转盘(6)、给矿装置(7)、洗涤水装置(8)、卸矿水管(9)、尾矿罩(10)和皮带轮(11),其特征在于,所述分选转盘(6)为锥形结构,由底盘(19)、转盘支座(21)和若干个转盘衬板(20)构成,所述转盘支座(21)固定设置在底盘(19)上,所述底盘(19)与转盘主轴(3)相连接;若干个转盘衬板(20)拼接固定在转盘支座(21)上;所述分选转盘(6)与所述转盘主轴(3)相连;所述尾矿罩(10)内壁上且在分选转盘(6)上方设置有洗涤水装置(8)和卸矿水管(9),尾矿罩(10)的外壁上设置有精矿槽(4),精矿槽(4)的开口朝向尾矿罩(10)一侧,卸矿水管(9)和中矿切取器(5)设置在精矿槽(4)顺时针方向的近端处,所述精矿槽(4)顺时针方向的远端处设置有移动挡板(13),所述分选转盘(6)内设置有给矿管(14),所述给矿管(14)的另一端设置于尾矿罩(10)外侧。2.根据权利要求1所述的超重力选矿机,其特征在于,所述洗涤水装置(8)包括洗涤水喷水管(15)和备用洗涤水喷水接头(16),所述尾矿罩(10)内壁上且在分选转盘(6)的上方设置有环形洗涤水管(18),所述分选转盘(6)的内壁上设置有若干组洗涤水喷水管(15)和备用洗涤水喷水接头(16),所述洗涤水喷水管(15)和备用洗涤水喷水接头(16)均与环形洗涤水管(18)相连通;洗涤水喷水管(15)和备用洗涤水喷水接头(16)上设置有开关(17)。3.根据权利要求1所述的超重力选矿机,其特征在于,所述转盘支座(21)与水平面的夹角为45°~65°,所述转盘衬板(20)之间的拼接缝隙采用填充材料填平。4.根据权利要求1所述的超重力选矿机,其特征在于,所述分选转盘(6)通过转盘衬板(20)分为分选区和缓冲区,所述分选区在缓冲区的上方;所述分选区的坡度角度θ为45°~70°,缓冲区的坡度角度θ’为35°~67°,缓冲区的长度L’为转盘衬板(20)长度L的1/10~1/20。5.根据权利要求1所述的超重力选矿机,其特征在于,所述移动挡板(13)包括弧形板(12),所述弧形板(12)的顶端设置有与其相垂直的滑动板(22),所述滑动板(22)沿尾矿罩(10)的侧壁滑动连接;所述弧形板(12)靠近中矿切取器(5)的一侧设置有限位板(23),所述限位板(23)上设置有凹槽(24)。2CN106944241A说明书1/4页一种超重力选矿机技术领域[0001]本发明属于矿物分离技术领域,具体地说,涉及一种超重力选矿机,尤其涉及一种KGS超重力选矿机。背景技术[0002]目前,受到选矿技术水平的制约,微细粒矿物难以被回收利用,虽然有引进离心力增强细泥的沉降,国内外均发明了各种离心选矿设备,但由于受到其分选原理及结构的限制,这些离心选矿设备存在许多问题,因此,并不能够获得广泛应用。如今离心选矿设备主要存在的问题有以下几点:第一,不能连续工作,第二,存在严重的拉沟问题、第三,耗水耗电量大,第四,设备结构复杂,难以操作,第五,对基建要求很高,第六,难以实现设备大型化。现有离心选选矿设备存在的不能连续工作、结构复杂、耗水耗电量大等问题。[0003]专利一种KGS选矿机(公开号:CN105536977A,