一种弯头加工模具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106944546A(43)申请公布日2017.07.14(21)申请号201710244819.6(22)申请日2017.04.14(71)申请人扬州华展管件有限公司地址225800江苏省扬州市宝应县城南工业集中区(72)发明人潘永久(74)专利代理机构常州市夏成专利事务所(普通合伙)32233代理人万花(51)Int.Cl.B21D37/10(2006.01)B21D7/16(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种弯头加工模具(57)摘要本发明公开了一种弯头加工模具，由上模和下模组成；内侧设有半圆型凹槽的圆弧下模（2）和内侧设有半圆型凹槽的两个直段外模（4）连接为一体构成下模；外侧设有半圆型凹槽的直段内模（5）与外侧设有半圆型凹槽的圆弧上模（3）连接为一体构成上模；在直段外模（4）上面设有导向轮（7）,导向轮（7）通过转轴（9）及支撑板（8）连接在直段外模（4）上面；所述导向轮（7）与转轴（9）之间设置有弹性支撑装置。本发明的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。CN106944546ACN106944546A权利要求书1/1页1.一种弯头加工模具，由上模和下模组成；内侧设有半圆型凹槽的圆弧下模（2）和内侧设有半圆型凹槽的两个直段外模（4）连接为一体构成下模；外侧设有半圆型凹槽的直段内模（5）与外侧设有半圆型凹槽的圆弧上模（3）连接为一体构成上模；在直段外模（4）上面设有导向轮（7）,导向轮（7）通过转轴（9）及支撑板（8）连接在直段外模（4）上面；其特征在于：所述导向轮（7）与转轴（9）之间设置有弹性支撑装置。2.根据权利要求1所述的弯头加工模具，其特征在于：所述转轴（9）上套接有轴承一（10），导向轮（7）内套接有轴承二（11），轴承一（10）的内壁与轴承二（11）的外壁之间设置有若干均匀设置的弹性支撑杆（12），弹性支撑杆（12）的两端分别与轴承一（10）、轴承二（11）固定焊接。3.根据权利要求2所述的弯头加工模具，其特征在于：所述弹性支撑杆（12）为弧形的金属支撑杆。4.根据权利要求3所述的弯头加工模具，其特征在于：所述弹性支撑杆（12）的弧形开口内设置有弧形辅助杆（13），弧形辅助杆（13）的两端与弹性支撑杆（12）的弧形开口内侧固定焊接。5.根据权利要求1所述的弯头加工模具，其特征在于：在直段外模（4）两侧设有固定夹板。6.根据权利要求1所述的弯头加工模具，其特征在于：所述直段外模（4）的圆弧上端加工成圆角。2CN106944546A说明书1/2页一种弯头加工模具技术领域[0001]本发明涉及一种弯头加工模具，属于弯管领域。背景技术[0002]模具在加工弯头过程中，由于弯头直接搭在直段外模的圆弧外端，加工稳定性较差，极易出现偏压、滑压现象，难以保证产品的精度，次品率较高，产品表面的光洁度也较差。[0003]现有技术中公开了一种新型用于加工带直段弯头的模具（专利号CN201620209202.1）解决了上述问题。但是现有技术中的这种弯管模具在使用过程中，管件弯曲时的应力变化复杂，有时会出现应力突变形情况，此时内应力猛然增大或者减小，这时，突变的内应力传递至支撑板的根部使得支撑板根部的内应力变化剧烈，使得支撑板根部在内应力变化剧烈时容易断裂。发明内容[0004]本发明的发明目的在于：针对现有技术中的“弯管模具在使用过程中，管件弯曲时的应力变化复杂，有时会出现应力突变形情况，此时内应力猛然增大或者减小，这时，突变的内应力传递至支撑板的根部使得支撑板根部的内应力变化剧烈，使得支撑板根部在内应力变化剧烈时容易断裂”的问题，提供一种弯头加工模具。[0005]为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案是，一种弯头加工模具，由上模和下模组成；内侧设有半圆型凹槽的圆弧下模（2）和内侧设有半圆型凹槽的两个直段外模（4）连接为一体构成下模；外侧设有半圆型凹槽的直段内模（5）与外侧设有半圆型凹槽的圆弧上模（3）连接为一体构成上模；在直段外模（4）上面设有导向轮（7）,导向轮（7）通过转轴（9）及支撑板（8）连接在直段外模（4）上面；所述导向轮（7）与转轴（9）之间设置有弹性支撑装置。[0006]优化的，上述弯头加工模具，所述转轴（9）上套接有轴承一（10），导向轮（7）内套接有轴承二（11），轴承一（10）的内壁与轴承二（11）的外壁之间设置有若干均匀设置的弹性支撑杆（12），弹性支撑杆（12）的两端分别与轴承一（10）、轴承二（11）固定焊接。[0007]优化的，上述弯头加工模具，所述弹性支撑杆（12）为弧形的金属支撑杆。[0008]优化的，上述弯头加工模具，所述弹性支撑杆（12）的弧形开口内设置有弧形辅助杆（13