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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106945263A(43)申请公布日2017.07.14(21)申请号201710280938.7(22)申请日2017.04.26(71)申请人江苏新海科技发展有限公司地址224015江苏省盐城市盐都区张庄街道盐兴路31号(72)发明人徐海山黄长勇(51)Int.Cl.B29C63/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称透明有机玻璃颗粒红外线贴膜装置(57)摘要本发明公开了一种透明有机玻璃颗粒红外线贴膜装置,包括:机架,设置在机架下端的移动轮和设置在机架上端的工作台,在所述工作台的前端外侧设置有驱动电机,所述驱动电机的电机轴伸入工作台内与第一转轴相连接,在所述工作台的后端内部设置转动设置有第二转轴,在所述第一转轴的两端分别设置有主动链轮,在所述第二转轴的两端分别设置有从动链轮,所述两主动链轮与两从动链轮之间分别通过链条相连接,在所述两链条之间均匀设置有若干导料辊,在所述工作平台上从前往后依次设置有上胶装置置、红外线加热装置和贴膜装置电连接的控制面板。CN106945263ACN106945263A权利要求书1/1页1.透明有机玻璃颗粒红外线贴膜装置,其特征在于:包括:机架(1),设置在机架(1)下端的移动轮(2)和设置在机架(1)上端的工作台(3),在所述工作台(3)的前端外侧设置有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的电机轴(5)伸入工作台(3)内与第一转轴(6)相连接,在所述工作台(3)的后端内部设置转动设置有第二转轴(7),在所述第一转轴(6)的两端分别设置有主动链轮(8),在所述第二转轴(7)的两端分别设置有从动链轮(9),所述两主动链轮(8)与两从动链轮(9)之间分别通过链条(10)相连接,在所述两链条(10)之间均匀设置有若干导料辊(11),在所述工作平台(3)上从前往后依次设置有上胶装置(12)、红外线加热装置(13)和贴膜装置(14),在所述机架(1)上还设置有与驱动电机(4)、上胶装置(12)、红外线加热装置(13)和贴膜装置(14)电连接的控制面板(15)。2CN106945263A说明书1/2页透明有机玻璃颗粒红外线贴膜装置技术领域[0001]本发明涉及一种贴膜设备,尤其涉及一种透明有机玻璃颗粒红外线贴膜装置。背景技术[0002]透明有机玻璃颗粒生产需要经过磨抛、切割、镀膜、清洗和包装等工序,原来包装工序都是人工手动进行刷胶和贴膜,自动化程度低,劳动强度大,生产效率低,同时刷胶不均匀,容易导致贴膜与透明有机玻璃颗粒之间产生气泡,严重影响产品包装质量。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是:提供一种自动化程度高的透明有机玻璃颗粒红外线贴膜装置。[0004]为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:透明有机玻璃颗粒红外线贴膜装置,包括:机架,设置在机架下端的移动轮和设置在机架上端的工作台,在所述工作台的前端外侧设置有驱动电机,所述驱动电机的电机轴伸入工作台内与第一转轴相连接,在所述工作台的后端内部设置转动设置有第二转轴,在所述第一转轴的两端分别设置有主动链轮,在所述第二转轴的两端分别设置有从动链轮,所述两主动链轮与两从动链轮之间分别通过链条相连接,在所述两链条之间均匀设置有若干导料辊,在所述工作平台上从前往后依次设置有上胶装置1、红外线加热装置和贴膜装置,在所述机架1上还设置有与驱动电机、上胶装置、红外线加热装置和贴膜装置电连接的控制面板。[0005]本发明的优点是:上述透明有机玻璃颗粒红外线贴膜装置,采用刷胶、红外加热和贴膜一体化结构,自动化程度高,降低了工人的劳动强度,生产效率高,同时刷胶均匀,能有效防止贴膜与透明有机玻璃颗粒之间产生气泡,保证产品的包装质量。附图说明[0006]图1为本发明透明有机玻璃颗粒红外线贴膜装置的结构示意图。[0007]图中:1、机架,2、移动轮,3、工作台,4、驱动电机,5、电机轴,6、第一转轴,7、第二转轴,8、主动链轮,9、从动链轮,10、链条,11、导料辊,12、上胶装置,13、红外线加热装置,14、贴膜装置,15、控制面板,16、透明有机玻璃颗粒模板。具体实施方式[0008]下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。[0009]如图1所示,透明有机玻璃颗粒红外线贴膜装置,包括:机架1,设置在机架1下端的移动轮2和设置在机架1上端的工作台3,在所述工作台3的前端外侧设置有驱动电机4,所述驱动电机4的电机轴5伸入工作台3内与第一转轴6相连接,在所述工作台3的后端内部设置转动设置有第二转轴7,在所述第一转轴6的两端分别设置有主动链轮8,在所述第二转轴7的两端分别设置有从动链轮9,所述两主动链轮8与两从动链轮9之间分别通过链条10相连3CN10