全自动连续式四边封包装机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106945886A(43)申请公布日2017.07.14(21)申请号201710365594.X(22)申请日2017.05.22(71)申请人瑞安市华源包装机械厂地址325215浙江省温州市瑞安市桐浦镇大路村(72)发明人廖祥江朱乃形(51)Int.Cl.B65B51/10(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称全自动连续式四边封包装机(57)摘要本发明公开了全自动连续式四边封包装机，其特征在于：热封机构包括热封架、热封总成,热封架上设有第二伺服电机，同步带轮一，同步带轮二，同步带轮一和同步带轮二上装绕装有同步带二，第二伺服电机与同步带轮一联动，热封架上还设有线轨，热封总成具有顶板和底板,顶板和底板之间设有上模组和下模组，底板安装在线轨的滑块上,同步带二与底板联动,底板底面还固定安装有第一伺服电机,底板顶面设有主轴,主轴上等距设有若干偏心轮,第一伺服电机通过同步带一驱动主轴,上模组与设于顶板上的气缸联动,下模组底面上设有与偏心轮对应并接触的滚轮，本发明结构简单，设置方便，热封效果好,实现了整机的连续式工作。CN106945886ACN106945886A权利要求书1/1页1.全自动连续式四边封包装机，包括触摸屏电控系统（12）及依序设置的物料输送机构(1),牵引部件（10），热封机构(4),易撕口压制部件(5),连续牵引裁切部件(6),成品输出部件(7),所述牵引部件（10）上方设有上卷膜承料部件（11），上卷膜打码机构（8），光标对版部件（9），所述牵引部件（10）下方设有下卷膜承料机构(3),下卷膜打码机构(2)，其特征在于：所述热封机构(4)包括热封架(401)、热封总成(403),所述热封架(401)上设有第二伺服电机（414），同步带轮一（416），同步带轮二（417），所述同步带轮一（416）和同步带轮二（417）上绕装有同步带二(415)，所述第二伺服电机（414）与同步带轮一（416）联动，所述热封架(401)上还设有线轨（402），所述热封总成(403)具有顶板(404)和底板(408),所述顶板(404)和底板(408)之间可垂直滑动设有上模组(406)和下模组(407)，所述底板(408)安装在线轨（402）的滑块上,所述同步带二(415)与底板(408)联动,所述底板(408)底面还固定安装有第一伺服电机(409),所述底板(408)顶面设有主轴(411),所述主轴(411)上等距设有若干偏心轮(412),所述第一伺服电机(409)通过同步带一(410)驱动主轴(411),所述上模组(406)与设于顶板(404)上的若干气缸(405)联动,所述下模组(407)底面上设有与偏心轮(412)对应并接触的滚轮（413）。2.根据权利要求1所述的全自动连续式四边封包装机,其特征为：所述顶板(404)和底板(408)之间设有立板(418)联接。2CN106945886A说明书1/2页全自动连续式四边封包装机技术领域[0001]本发明涉及包装机械领域，尤其涉及全自动连续式四边封包装机。背景技术[0002]目前，四边封包装机广泛应用于物料包装，大大的减轻了工人的工作强度，但是传统的四边封包装机的热封机构都是固定在机架上的，只有上模组和下模组进行上下开合运动从而对包装进行热封动作，由于热封需要一定的时间，因此整机只能按热封机构的节拍进行间隙式的工作，生产效率低，从根本上制约了四边封包装机生产速度的提高,不能适应现在大批量高效率生产的需要。发明内容[0003]鉴于现有技术存在的不足，本发明的目的旨在提供一种整个热封总成可以跟随包装物移动，整机全自动连续式工作的全自动连续式四边封包装机，为达到以上目的,本发明采用以下技术方案实现：全自动连续式四边封包装机，包括触摸屏电控系统12及依序设置的物料输送机构1,牵引部件10，热封机构4,易撕口压制部件5,连续牵引裁切部件6,成品输出部件7,所述牵引部件10上方设有上卷膜承料部件11，上卷膜打码机构8，光标对版部件9，所述牵引部件10下方设有下卷膜承料机构3,下卷膜打码机构2，其特征在于：所述热封机构4包括热封架401、热封总成403,所述热封架401上设有第二伺服电机414，同步带轮一416，同步带轮二417，所述同步带轮一416和同步带轮二417上绕装有同步带二415，所述第二伺服电机414与同步带轮一416联动，所述热封架401上还设有线轨402，所述热封总成403具有顶板404和底板408,所述顶板404和底板408之间可垂直滑动设有上模组406和下模组407，所述底板408安装在线轨402的滑块上,所述同步带二415与底板408联动,所述底板408底面还固定安装有