一种管道切割机及其切割方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106956031A(43)申请公布日2017.07.18(21)申请号201710151485.8(22)申请日2017.03.14(71)申请人覃小倩地址311814浙江省绍兴市诸暨市店口镇湖西村(72)发明人覃小倩(51)Int.Cl.B23D21/14(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种管道切割机及其切割方法(57)摘要本发明公开了一种管道切割机及其切割方法，其中，切割机包括驱动电机，驱动电机的外壁上有支撑缸、滚轮和推动机构，所述驱动电机输出轴上设置有双杆双向气缸，双杆双向气缸上设置有切割刀；切割方法包括以下步骤：推动电机推动管道切割机沿着管道运动，到达位置后，控制器控制支撑缸的活塞杆伸出，活塞杆上的支撑块作用于管道的内壁上，驱动电机被撑起，管道切割机固定支撑于管道中心处；控制器控制双杆双向气缸伸出杆伸出，切割刀延伸压紧于管道内侧壁上；驱动电机旋转，切割刀从管道内壁对管道进行切割。CN106956031ACN106956031A权利要求书1/1页1.一种管道切割机，包括一置于管道(10)内的驱动电机(2)，该驱动电机(2)包括机体(21)和输出轴(22)，其特征在于：所述机体(21)的外壁上周向设置有多个支撑缸(3)，每个支撑缸(3)的缸体固定设置于机体(21)之上，每个支撑缸(3)的活塞杆外端设置有支撑块(31)，所述机体(21)的下方设置有推动驱动电机(2)在管道(10)内运动的推动机构(8)，该推动机构(8)包括设置于机体(21)下方两组相对布置的支撑架(82)，每个支撑架(82)下端设置有轴承，在每组相对布置的轴承之间设置有传动轴(83)，传动轴(83)的两端设置有滚轮(81)，其中一个传动轴(83)上设置有一涡轮(84)，所述机体(21)下方设置有一推动电机，该推动电机的输出轴上设置有一与所述涡轮(84)相互啮合的蜗杆(85)，所述机体(21)的前端面上设置有探照灯(4)以及摄像头(9)，所述输出轴(22)上形成有卡槽，该卡槽的中间处设置有螺纹孔所述卡槽内设置有一双杆双向气缸(5)，该双杆双向气缸(5)的中间开设有通孔，该通孔内穿设有一与所述螺纹孔螺纹连接的固定螺栓(51)，所述双杆双向气缸(5)两端的伸出杆上分别设置有切割刀(6)，所述推动电机、摄像头(9)、驱动电机(2)、支撑缸(3)和双杆双向气缸(5)与一控制器电连接，所述控制器上具有一影像显示模块。2.根据权利要求1所述的管道切割机，其特征在于：所述输出轴(22)的端面上设置有与所述双杆双向气缸(5)相抵的紧顶螺丝(221)。3.一种利用权利要求2所述的管道切割机的管道切割方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1：利用固定螺栓(51)将双杆双向气缸(5)固定于输出轴(22)的卡槽内，紧顶螺丝(221)顶住双杆双向气缸(5)，在双杆双向气缸(5)的两端活塞杆上安装切割刀(6)，将所述管道切割机置于管道(10)内；步骤S2：控制器驱动推动电机旋转，推动电机带动管道切割机沿着管道(10)运动，探照灯(4)打开，摄像头(9)将管道(10)内的影像传输至显示模块处，管道切割机到达位置后，管道切割机停止运动，控制器控制支撑缸(3)的活塞杆伸出，活塞杆上的支撑块(31)作用于管道(10)的内壁上，驱动电机(2)被撑起，管道切割机固定支撑于管道(10)中心处；步骤S3：控制器控制双杆双向气缸(5)的伸出杆伸出，切割刀(6)延伸压紧于管道(10)内侧壁上；步骤S4：驱动电机(2)旋转，切割刀(6)从管道(10)内壁对管道(10)进行切割；步骤S5：切割完成后，驱动电机(2)停止，双杆双向气缸(5)伸出杆缩回，之后，支撑缸(3)活塞杆缩回，驱动电机(2)上的滚轮(81)重新支撑于管道(10)内壁上，控制器控制推动机构(8)推动管道切割机进入下一个位置。2CN106956031A说明书1/3页一种管道切割机及其切割方法技术领域[0001]本发明涉及一种切割机及其切割方法，尤其涉及一种管道切割机及其切割方法。背景技术[0002]在市政工程中通常需要将管道埋设于地下，当需要对管道进行切割时常常需要将其上方的填土挖开，将管道暴露于外部环境之后才能进行切割，这样对管道进行切割造成很大的麻烦，尤其是当管道穿过地上工程结构时，对管道切割造成很大的困难，且切割成本很高。发明内容[0003]本发明要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种管道切割机，其不需要填土开挖即可对管道进行切割，切割成本低，效率高，操作简单。[0004]本发明要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种利用管道切割机进行切割的管道切割方法，其不需要填土开挖即可对管道进行切割，切割成本低，