一种新型连续纤维复合材料3D打印头.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106956428A(43)申请公布日2017.07.18(21)申请号201710359153.9(22)申请日2017.05.19(71)申请人郝文峰地址212013江苏省镇江市学府路301号孔雀苑10栋310室(72)发明人郝文峰陈浩森陈明继裴永茂方岱宁张学姣(74)专利代理机构长沙星耀专利事务所43205代理人许伯严(51)Int.Cl.B29C64/118(2017.01)B29C64/209(2017.01)B33Y30/00(2015.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种新型连续纤维复合材料3D打印头(57)摘要本发明公开了一种新型连续纤维复合材料3D打印头，包括打印头，所述打印头的内部安装有内管，所述内管上安装有内管齿轮，所述内管齿轮的一侧安装有传动齿轮，所述传动齿轮的上方安装有微型电机，所述内管上靠近底端位置处安装有转动套，所述转动套的一侧安装有纤维方向控制器，所述纤维方向控制器的底部安装有固定架，所述固定架的顶部设置有卡槽，所述固定架上安装有滚轮，所述打印头的底端安装有纤维束出口。本发明在传统的打印头上安装有可通过软件精密控制的纤维方向控制器，且在其底部安装有滚轮，通过其可以避免纤维与打印头成一定角度时，纤维与打印口的摩擦造成断丝，又可以施加一定压力。CN106956428ACN106956428A权利要求书1/1页1.一种新型连续纤维复合材料3D打印头，包括打印头（2），其特征在于:所述打印头（2）的内部安装有内管（1），所述内管（1）上安装有内管齿轮（3），所述内管齿轮（3）的一侧安装有传动齿轮（11），所述传动齿轮（11）的上方安装有微型电机（10），所述微型电机（10）和传动齿轮（11）均安装在保护壳（9），所述保护壳（9）安装在打印头（2）的一侧，所述内管（1）上靠近底端位置处安装有转动套（4），所述转动套（4）的一侧安装有纤维方向控制器（6），所述纤维方向控制器（6）的底部安装有固定架（7），所述固定架（7）的顶部设置有卡槽（12），所述固定架（7）上安装有滚轮（8），所述打印头（2）的底端安装有纤维束出口（5）。2.根据权利要求1所述的一种新型连续纤维复合材料3D打印头，其特征在于：所述固定架（7）通过卡槽（12）固定在纤维方向控制器（6）的底部。3.根据权利要求1所述的一种新型连续纤维复合材料3D打印头，其特征在于：所述纤维束出口（5）与滚轮（8）的中心线位于同一直线上。4.根据权利要求1所述的一种新型连续纤维复合材料3D打印头，其特征在于：所述纤维方向控制器（6）为U型结构。2CN106956428A说明书1/2页一种新型连续纤维复合材料3D打印头技术领域[0001]本发明涉及打印头领域，具体是一种新型连续纤维复合材料3D打印头。背景技术[0002]现有的纤维复合材料3D打印机所使用的打印头还是传统熔融沉积成型打印机打印头，纤维束在打印头挤出后由于打印头锋利的边缘，在纤维与打印头成一定角度时，易引起纤维断裂。因此有必要设计一种适合于连续纤维复合材料3D打印成型的新型打印头。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种新型连续纤维复合材料3D打印头，以解决现有技术中的易引起纤维断裂和对连续纤维复合材料3D打印成型过程中施加压力的问题。[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型连续纤维复合材料3D打印头，包括打印头，所述打印头的内部安装有内管，所述内管上安装有内管齿轮，所述内管齿轮的一侧安装有传动齿轮，所述传动齿轮的上方安装有微型电机，所述微型电机和传动齿轮均安装在保护壳，所述保护壳安装在打印头的一侧，所述内管上靠近底端位置处安装有转动套，所述转动套的一侧安装有纤维方向控制器，所述纤维方向控制器的底部安装有固定架，所述固定架的顶部设置有卡槽，所述固定架上安装有滚轮，所述打印头的底端安装有纤维束出口。[0005]优选的，所述固定架通过卡槽固定在纤维方向控制器的底部。[0006]优选的，所述纤维束出口与滚轮的中心线位于同一直线上。[0007]优选的，所述纤维方向控制器为U型结构。[0008]与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在传统的打印头上安装有可通过软件精密控制的纤维方向控制器，且在其底部安装有滚轮，通过其可以避免纤维与打印头成一定角度时，纤维与打印口的摩擦造成断丝，又可以施加一定压力，使得成型后的复合材料板材更加密实，力学性能更加优异，从而大大增大了产品加工的质量，且节约了大量的材料。附图说明[0009]图1为本发明的结构示意图。[0010]图2为本发明的固定架的侧视图。[0011]图中：1-内管、2-打印头、3-内管齿轮、4-转动套、5-纤维束出口、6-纤维方向控制器