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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106965086A(43)申请公布日2017.07.21(21)申请号201710267759.X(22)申请日2017.04.21(71)申请人响水县融升空调设备有限公司地址224600江苏省盐城市响水县老棉纺厂内(72)发明人王兴余(51)Int.Cl.B24B41/06(2012.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种发动机缸体打磨用夹具(57)摘要本发明公开了一种发动机缸体打磨用夹具,包括承台和缸体,所述承台的外部下表面两侧安装有轴承,所述轴承内部在安装有第一丝杆,所述第一丝杆的一端通过螺纹安装有摇把,所述第一丝杆的中部安装有传动盒,所述传动盒内部中心处通过开设圆孔在第一丝杆上安装有齿轮,所述第一丝杆在传动盒的一端通过滑套安装有活动杆,所述活动杆的上端穿过承台并安装有夹具支架,所述夹具支架上端通过螺纹安装有夹具,所述夹具的上端一侧设置为弧形,所述承台的下方在第一丝杆的外侧通过固定架安装有转盘,所述缸体安装在承台的上表面,并且所述缸体安装在夹具内侧。本发明快速的对缸体进行安装固定,并且可调节缸体的角度,便于打磨。CN106965086ACN106965086A权利要求书1/1页1.一种发动机缸体打磨用夹具,包括承台(1)和缸体(2),其特征在于:所述承台(1)的外部下表面两侧安装有轴承(3),所述轴承(3)内部在安装有第一丝杆(4),所述第一丝杆(4)的一端通过螺纹安装有摇把(12),所述第一丝杆(4)的中部安装有传动盒(5),所述传动盒(5)内部中心处通过开设圆孔在第一丝杆上安装有齿轮(6),所述第一丝杆(4)在传动盒(5)的一端通过滑套安装有活动杆(7),所述活动杆(7)的上端穿过承台(1)并安装有夹具支架(8),所述夹具支架(8)上端通过螺纹安装有夹具(9),所述夹具(9)的上端一侧设置为弧形,所述承台(1)的下方在第一丝杆(4)的外侧通过固定架安装有转盘(10),所述缸体(2)安装在承台(1)的上表面,并且所述缸体(2)安装在夹具(9)内侧。2.根据权利要求1所述的一种发动机缸体打磨用夹具,其特征在于:所述承台(1)的上表面通过设置凹槽与缸体(2)的下端配合连接。3.根据权利要求1或2所述的一种发动机缸体打磨用夹具,其特征在于:所述夹具(10)的上端弧形面的内侧以及承台(1)上表面凹槽内侧均安装有海绵垫层(11),并且所述夹具(10)为可拆卸结构。4.根据权利要求1所述的一种发动机缸体打磨用夹具,其特征在于:所述第一丝杆(4)在传动盒(5)内部的齿轮(6)的一侧通过安装啮合的第二齿轮设置有第二丝杆,第二丝杆的一端通过设置滑套与缸体(2)另一侧的夹具(10)连接。5.根据权利要求1所述的一种发动机缸体打磨用夹具,其特征在于:所述承台(1)在缸体(2)的两侧开设有长孔,所述活动杆(7)安装在长孔内部。2CN106965086A说明书1/3页一种发动机缸体打磨用夹具技术领域[0001]本发明涉及发动机制造领域,特别涉及一种发动机缸体打磨用夹具。背景技术[0002]在制造发动机缸体时,通常要经过铸造、转孔、铣槽、打磨等多道工序,其中经过铸造而成的发动机缸体,为毛坯件,通常毛坯件上都具有很多飞边,因此在进行下一步的机械加工时,通常需要去除飞边;而当对毛胚件进行一系列的机械加工后,通常都会产生带有很多毛刺,毛刺通常在发动机配件中是不允许存在的,因为毛刺会加快发动机的磨损,从而导致发动机出现一系列状况,使发动机的寿命极短,因此去除毛刺是必不可少的步骤。[0003]现在无论是去除飞边还是去除毛刺,都是通过是通过手工打磨,以保证质量;以前在进行手工打磨时,通常都没有对缸体进行固定,因此在打磨时震动较大,所以往往不好控制;为了避免震动,采用了一些简易夹具,为了保证锁紧效果,通常都是采用螺栓锁紧压板,以夹紧缸体,但采用螺栓锁紧通常锁紧行程较长,且在松开工件时也极为不便,因此使得打磨的效率变低,并且传统的夹具在对缸体进行固定后,缸体的角度不能进行调节,不便进行打磨,并且传统的夹具都是将夹具直接与缸体的表面进行接触,通过对夹具施加作用力,将缸体固定,但是都会在缸体外部表面产生滑纹,影响产品的外观。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种发动机缸体打磨用夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。[0005]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种发动机缸体打磨用夹具,包括承台和缸体,所述承台的外部下表面两侧安装有轴承,所述轴承内部在安装有第一丝杆,所述第一丝杆的一端通过螺纹安装有摇把,所述丝杆的中部安装有传动盒,所述传动盒内部中心处通过开设圆孔在第一丝杆上安装有齿轮,所述第一丝杆在传动盒的一端通过滑套安装有活动杆,所述活动杆的上端穿过承台