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工程主体构造检测办法 1.回弹法检测混凝土抗压强度 检测技术 4.1普通规定 4.1.1检测前宜具备下列资料; 1工程名称及建设单位、设计单位、施工单位和监理单位名称; 2构造或构件名称、混凝土设计强度级别及施工图纸; 3水泥品种、用量、厂名、出厂日期及强度、安定性检查报告,砂石品种、粒径,外加剂或掺合料品种、掺量以及混凝土配合比状况等; 4施工时材料计量状况、模板类型、混凝土浇注和养护状况及成型日期; 5构造或构件试块混凝土强度试压资料以及有关施工技术资料; 6构造或构件存在质量问题。 4.1.2回弹法检测构造或构件混凝土强度可采用两种方式: 1单个构件检测:合用于单个柱、梁、墙、基本等混凝土强度进行检测,其检测结论不得扩大到未检测构件或范畴。 2按批抽样检测:合用于同一检测批构件检测。同一检测批构件总数不应少于9个,否则,应按单个构件检测。 大型构造按施工顺序可划分为若干个检测区域,每个检测区域作为一种独立构件,依照检测区域数量,可选取单个构件检测,也可选取按批抽样检测。 按批抽样检测时,应进行随机抽样,且抽测构件最小数量应符合表4.1.3规定。 表4.1.3随机抽测构件最小数量 同一检测批构件总数9~1516~2526~5051~9091~150抽测构件最小数量58132032 同一检测批构件总数151~280281~500500~12001201~32003201~3200抽测构件最小数量5080125200315 4.1.4每一构造或构件测区,应符合下列规定: 1单个构件检测时,每一构造或构件测区数不应少于10个,对某一方向尺寸不大于4.5m且另一方向尺寸不大于0.3m构件,其测区数量可恰当减少,但不应少于5个; 2按批抽样检测时,应依照构造或构件类型和受力特性布置测区,测区数量不得少于3个; 3相邻两测区间距应控制在2m以内,测区离构件端部或施工缝边沿距离不适当不不大于0.5m,且不适当不大于0.1m; 4测区宜选在使回弹仪处在水平方向,检测混凝土浇注侧面。当不能满足这一规定期,方可选在使回弹仪处在非水平方向,检测混凝土浇注侧面及浇注顶面或底面; 5测区宜选在构件两个对称可测面上,也可选在一种可测面上,且应均匀分布。在构件受力部位及薄弱部位必要布置测区,并应避开预埋件; 6测区面积宜控制在0.04m2; 7检测面应为原状混凝土面,应避开蜂窝、麻面;并应清洁、平整,不应有装饰层、疏松层、浮浆、油垢,否则要将装饰层、疏松层和杂物清除,并将残留粉末和碎屑清理干净; 8对于弹击时会产生颤抖薄壁、小型构件应设立支撑固定。 4.1.5构造或构件测区上应标有清晰编号,必要时在记录纸上描述测区布置示意图和外观质量状况。 4.1.6构造或构件每一测区,宜先进行回弹检测,再测量碳化深度。 4.1.7非同一测区内回弹值、碳化深度值,在计算混凝土强度换算值时不得混用。 4.2回弹值测量与计算 4.2.1测点宜在测区范畴内均匀分布,相邻两测点净距不适当不大于20mm,测点距构件边沿或外露钢筋、预埋件距离不适当不大于30mm。测点不应布置在气孔或外露石子上,同一测点只容许弹击一次。每一测区应记取16个回弹值,每一测点回弹值读数精准至1。 4.2.2计算测区平均回弹值,应从该测区16个回弹值中,剔除3个最大值和3个最小值,然后将余下10个回弹值按下列公式计算: (4.2.2) 式中Rm——测区平均回弹值,精准至0.1;Ri——第i个测点回弹值,精准至1。 4.2.3回弹仪非水平状态检测混凝土浇注侧面时,应按下列公式修正: (4.2.3)=Rm+RaR ——非水平方向检测角度修正后测区平均回弹值,精准至0.1;式中R——非水平方向检测时回弹值修正值,按附录E选用。Ra 4.2.4回弹仪水平方向检测混凝土顶面或底面时,应按下列公式修正:Rn=Rm+Rat(4.2.4-1)Rn=Rm+Rab(4.2.4-2) 式中Rn——水平方向检测混凝土顶面或底面时,修正后测区平均回弹值,精准至0.1;Rat——混凝土浇注顶面回弹值修正值,按附录F采用;Rab——混凝土浇注底面回弹值修正值,按附录F采用。 4.2.5如检测时仪器非水平方向且测试面非浇注侧面,则应先按附录E对回弹值进行角度修正,然后再按附录F对修正后值进行浇注面修正。 4.3碳化深度值测量与计算 4.3.1回弹值测量完毕后,应在每一构件有代表性位置上测量碳化深度值,测点数不少于每一构件测区数30%,取其平均值为该构件每测区碳化深度值。当同一构件碳化深度值极差不不大于2.0mm时,应在每一测区测量碳化深度值。 4.3.2测量碳化深度值时,可用适当工具在测区表面形成直径约15mm孔洞,其深度不不大于6mm。然后除净孔洞中粉末和碎屑,不得用水冲洗。及时用浓度为1%酚酞酒精溶液滴在孔洞内壁边沿处,当