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振动筛简介

1筛分机械的用途

筛分作业概括起来主要有分级、脱泥、脱水、脱介，其中分级最为常见。

按用途不同，通常可分为：准备筛分，预先筛分，最终筛分，检查筛分，选择筛分，脱水、脱介或洗矿的筛分。

按筛分的方法又可分为干法筛分和湿法筛分。干法筛分是最常用的，但对潮湿及夹带泥质的物料进行干法筛分很困难，需要借助于在筛面上喷压力水的冲洗作用才能完成，也有将筛子浸没在水中筛分，这就叫湿法筛分。

2筛分机械的种类

本公司为了破碎筛分成套设备的配套需要，专为建材、矿山、交通、煤矿、电力及化工部门等行业设计制造了三种类型的振动筛：圆振动筛、直线振动筛、椭圆振动筛，以适用于各种场合和不同用户选用。

3筛分机械的安装方式

按隔振装置所处位置不同可分为吊式和座式。筛分机械参振部分通过吊挂（隔振）装置弹性地吊装在支架上的安装方式叫吊式；筛分机械参振部分通过支承（隔振）装置安装在基础上的安装方式叫座式。按电动机的安装位置不同又可分为左装和右装（顺物料流动方向看，电动机位于左侧为左装，右侧为右装）。本公司的筛机均为座式，左装（可根据用户要求进行右装）。

4筛机的主要工艺参数

4.1筛面的长度和宽度

一般地说，当筛分的其它条件相同时，生产率主要取决于筛面宽度，筛分效率则主要决定于筛面长度。但太宽难以保证均匀给料，且刚性差。筛长过长效率并不能有效增加。故长宽比一般为2~3。对粗物料的筛分，筛面长度为3.5~4m.；对中细粒级物料的筛分，筛面长度为5~6m；预先筛分的筛面可短些，最终筛分的筛面应长些。

4.2筛面倾角

筛面倾角指筛面与水平线的夹角。倾角大小影响到筛面上物料的移动速度。筛面倾角大时，物料的移动速度快，生产量大，筛分效率降低；倾角小，则生产量低，筛分效率高。直线筛一般水平安装，倾角为零。水平的直线筛一般只适用于粒度为40mm以下的物料的筛分或煤的脱水、脱泥和脱介质上。如果用于粒度为50mm以上的物料的筛分，直线筛应有一个角度，其倾角大约为5º~10º。圆振动筛为了使物料在筛子上有足够的移动速度，都采用较大的倾角，一般为15º~25º。圆振动筛不能过长，所以只能用于物料的分级，而不宜作为煤的脱泥、脱水、脱介。

4.3振幅和频率

振幅是指筛箱工作行程的一半。频率是指筛箱每分钟的振动次数。振幅越大，频率越高，筛箱的运动速度和加速度也越大。对于粗粒筛分，为了物料易于松散，应采用较大的振幅，较小的频率；对于细粒筛分，则应采用较小的振幅，较高的频率。

4.4抛射角

抛射角是指筛箱运动方向与筛面所成的角度，即筛面上的物料受力作用而抛起的方向角。抛射角越大，物料运动速度就越慢，则会得到充分的筛分，适合于难筛物料。抛射角越小，物料运动速度就越快，适合于易筛物料。

5圆振动筛

本机型是我公司引进英国技术开发研制的四轴承圆振动筛。其结构简单，启动、停止平稳，寿命长，振幅不受被筛物重量的影响，对基础的冲击力小，主要用于采石场等场合，作为破碎机的成套设备，为各类建材工业用石料提供各种粒级的产品。

四轴承圆振动筛是一个以金属弹簧为支撑弹性元件，以偏心轴装置为振动源，使筛箱随之产生圆周运动的筛分设备。物料以此运动为动力，在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动，周而复始地完成粒度分级过程。

振动筛主要部件为：筛箱、偏心轴装置、弹簧装置、电动机、机架等。

筛箱由侧板、筛框、筛面、筛面拉紧装置及进出料部件组成。筛框与侧板采用高强度螺栓并配以特种胶水粘合的联结结构，工作可靠，制造维修简单，克服了整体筛箱焊接应力高的弊病。筛面采用冲孔筛板或编织筛面，也可采用非金属橡胶分级筛面。

偏心轴装置采用调心滚子轴承，迷宫密封，润滑脂润滑结构，润滑效果良好，轴承温升低的优点。

弹簧装置结构简单，工作可靠。

整体机架结构使得振动筛的安装简单，并采用避震橡胶，以减小对基础的影响。

6椭圆振动筛

本公司的三轴椭圆水平振动筛，以其独特的设计，优越的结构和高效的颗粒状物料分级能力推向市场，并在制造、技术改进和客户服务方面都规定了严格的标准。主要用于采石场，作为破碎机的成套设备，筛分粒度小于200mm的各类建材、工业用石料，也可供选煤、选矿、电力及化工部门等作产品筛分用。本机兼有圆振动筛和直线振动筛的优点，且主参数可调，能适应不同的工况，达到不同应用场合的最大筛分能力，满足固定式和移动式机组的不同要求。

椭圆振动筛是以三轴块偏心激振器为激振源，以橡胶支承弹簧为弹性元件，以筛箱激振器等为可动部分为质量的单质量强迫振动系统的筛分设备。其振动器的三根轴上装有相等偏心质量、相同偏心半径的配重块，动力由电机经皮带传递至主动轴，再经速比为1的齿轮进行传动，使三根轴同速旋转，从而产生激振力，使筛箱作强制连续的椭圆运动。物料以此运动为动力，在水平的筛面上沿圆周方向作不断的抛掷运