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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106984464A(43)申请公布日2017.07.28(21)申请号201710430717.3(22)申请日2017.06.09(71)申请人成都亚联科科技有限公司地址610000四川省成都市高新区天晖路360号24层12号(72)发明人代羿(51)Int.Cl.B05B13/00(2006.01)B05B15/00(2006.01)B05B9/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种高效的化工涂料喷涂装置(57)摘要本发明公开了一种高效的化工涂料喷涂装置,包括搅拌容器、搅拌杆、旋转轴、输出轮、中间轮、连接轴、轴承、电动机、传动轴、主动轮、从动轮、固定轴、螺纹盖、进料口、隔离板、进料挡板、出料管、螺杆泵、支撑柱、喷料管、九头喷涂器和多孔喷头,所述搅拌容器由不锈钢材料制成,搅拌容器内部包含搅拌杆、旋转轴、输出轮、中间轮、固定轴、隔离板和进料挡板等部件。本实用在喷涂化工涂料之前,先在搅拌容器内经过搅拌杆的搅拌,尽量使涂料的密度均匀,本实用采用螺杆泵作为加压泵,螺杆泵在对涂料加压时,还会碾碎涂料中混有的大颗粒物质,最终的涂料喷口采用九个多孔喷头,喷涂面积极大。CN106984464ACN106984464A权利要求书1/1页1.一种高效的化工涂料喷涂装置,包括搅拌容器(1)、搅拌杆(2)、旋转轴(3)、输出轮(4)、中间轮(5)、连接轴(6)、轴承(7)、电动机(8)、传动轴(9)、主动轮(10)、从动轮(11)、固定轴(12)、螺纹盖(13)、进料口(14)、隔离板(15)、进料挡板(16)、出料管(17)、螺杆泵(18)、支撑柱(19)、喷料管(20)、九头喷涂器(21)和多孔喷头(22),其特征在于,所述搅拌容器(1)内部包含搅拌杆(2)、旋转轴(3)、输出轮(4)、中间轮(5)、固定轴(12)、隔离板(15)和进料挡板(16)等部件,所述搅拌杆(2)固定于旋转轴(3)上,输出轮(4)的中心位置安装有滚珠轴承,旋转轴(3)穿过隔离板(15)固定于滚珠轴承外圈上,固定轴(12)的两端分别固定在搅拌容器(1)顶盖中心和输出轮(4)滚珠轴承内圈上,所述中间轮(5)与输出轮(4)相啮合,中间轮(5)经连接轴(6)与从动轮(11)相连接,连接轴(6)与安装在搅拌容器(1)顶部的轴承(7)之间通过键槽连接,从动轮(11)与主动轮(10)相啮合,主动轮(10)经传动轴(9)连接电动机(8),隔离板(15)固定在搅拌容器(1)上将输出轮(4)、中间轮(5)、连接轴(6)、轴承(7)和固定轴(12)包围,隔离板(15)围成腔体外部的搅拌容器(1)顶盖上开有进料口(14),进料口(14)有内螺纹与螺纹盖(13)的外螺纹相配合,进料口(14)下方有延伸自隔离板(15)的进料挡板(16),进料挡板(16)程一定角度倾斜,搅拌容器(1)的侧壁开有出料管(17),出料管(17)通向螺杆泵(18)的进料端,螺杆泵(18)的出料端经软管通向安装在支撑柱(19)上的喷料管(20)的进料端,喷料管(20)的出料端连通九头喷涂器(21),九头喷涂器(21)的每个头都安装有多孔喷头(22)。2.根据权利要求1所述的高效的化工涂料喷涂装置,其特征在于,所述输出轮(4)、中间轮(5)、主动轮(10)和从动轮(11)的齿轮模数都为4。3.根据权利要求1所述的高效的化工涂料喷涂装置,其特征在于,所述主动轮(10)和从动轮(11)为相互啮合的锥形齿轮。4.根据权利要求1所述的高效的化工涂料喷涂装置,其特征在于,所述支撑柱(19)具有角度调节平台。5.根据权利要求1所述的高效的化工涂料喷涂装置,其特征在于,所述九头喷涂器(21)与多孔喷头(22)通过螺纹连接。2CN106984464A说明书1/3页一种高效的化工涂料喷涂装置技术领域[0001]本发明涉及一种化工设备,具体是一种高效的化工涂料喷涂装置。背景技术[0002]目前,在工业生产方面,经常需要利用化工材料进行喷涂,在化工喷涂时,刚打开的化工材料由于长期沉淀,导致涂料密度不均匀,若直接进行喷涂,容易出现喷涂不牢固和上色不均匀的问题,并且现有的化工涂料喷涂装置的喷涂面积都相对较窄。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种高效的化工涂料喷涂装置,以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高效的化工涂料喷涂装置,包括搅拌容器、搅拌杆、旋转轴、输出轮、中间轮、连接轴、轴承、电动机、传动轴、主动轮、从动轮、固定轴、螺纹盖、进料口、隔离板、进料挡板、出料管、螺杆泵、支撑柱、喷料管、九头喷涂器和多孔喷头,所述搅拌容器由不锈钢材料制成,搅拌容器内部包含搅拌杆、旋转轴、输出轮