一种螺纹冲头脱模机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106985353A(43)申请公布日2017.07.28(21)申请号201710246898.4(22)申请日2017.04.16(71)申请人宁波神通模塑有限公司地址315408浙江省宁波市余姚市谭家岭西路788号(72)发明人方立锋蔡炳芳项勇毛元源(74)专利代理机构杭州杭诚专利事务所有限公司33109代理人叶绍华(51)Int.Cl.B29C45/33(2006.01)B29L1/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种螺纹冲头脱模机构(57)摘要本发明公开了一种螺纹冲头脱模机构，设于模具的模板上，本螺纹冲头脱模机构包括油缸、齿条、齿轮、螺纹套和可贯穿模板进入模具模腔的螺纹冲头，油缸、螺纹套固设于模板上，齿条固连在油缸的活塞杆上，齿轮的轮轴螺纹连接在螺纹套中，齿轮与齿条啮合，螺纹冲头固定于齿轮的轮轴末端。本发明通过油缸、齿条、齿轮、螺纹套的配合可使螺纹冲头做转动和轴向移动的复合运动，从注塑产品上的螺纹孔中脱离，使带内螺纹的注塑产品能够顺利脱模。CN106985353ACN106985353A权利要求书1/1页1.一种螺纹冲头脱模机构，设于模具的模板（15）上，其特征是包括油缸（1）、齿条（2）、齿轮（3）、螺纹套（4）和可贯穿模板（15）进入模具模腔的螺纹冲头（5），油缸（1）、螺纹套（4）固设于模板（15）上，齿条（2）固连在油缸（1）的活塞杆上，齿轮（3）的轮轴螺纹连接在螺纹套（4）中，齿轮（3）与齿条（2）啮合，螺纹冲头（5）固定于齿轮（3）的轮轴末端。2.根据权利要求1所述的螺纹冲头脱模机构，其特征是还包括固定套筒（7），固定套筒（7）固连在模板（15）上，螺纹套（4）固连于固定套筒（7）端口。3.根据权利要求1所述的螺纹冲头脱模机构，其特征是螺纹冲头（5）与齿轮（3）的轮轴通过螺钉连接，同时螺纹冲头（5）与齿轮（3）的轮轴末端间通过方形销嵌插配合。4.根据权利要求2所述的螺纹冲头脱模机构，其特征是齿轮（3）的轮轴末端套设有转轴（8），转轴（8）上设有与固定套筒（7）内壁适配贴合的环绕凸台（9），螺纹冲头（5）固连在转轴（8）底部。5.根据权利要求1所述的螺纹冲头脱模机构，其特征是齿轮（3）的轮轴首端固连有螺纹塞（10），螺纹塞（10）螺纹连接在螺纹套（4）中。6.根据权利要求5所述的螺纹冲头脱模机构，其特征是螺纹塞（10）与齿轮（3）的轮轴通过螺钉连接，同时螺纹塞（10）与齿轮（3）的轮轴首端间通过方形销嵌插配合。7.根据权利要求1所述的螺纹冲头脱模机构，其特征是还包括齿条导向条（6），齿条导向条（6）固设于模板（15）上，齿条（2）与齿条导向条（6）滑动连接。8.根据权利要求1所述的螺纹冲头脱模机构，其特征是模板（15）上固设有行程开关（13），行程开关（13）与油缸（1）的活塞杆移动极限位置对应。9.根据权利要求1所述的螺纹冲头脱模机构，其特征是模板（15）上设有可拆卸的齿条压块（11），齿条压块（11）位于齿条（2）上方并与齿条（2）抵接。10.根据权利要求1至9中任一项所述的螺纹冲头脱模机构，其特征是模板（15）上设有安置槽（12），油缸（1）、齿条（2）隐入安置槽（12）中。2CN106985353A说明书1/3页一种螺纹冲头脱模机构技术领域[0001]本发明涉及一种模具工作机构，更具体地说，它涉及一种螺纹冲头脱模机构。背景技术[0002]很多注塑产品上都需要加工内螺纹，采取融料固化直接成型螺纹的加工方式最为理想，这样生成的螺纹螺旋面平滑连续，一致性好，结构完整，强度高，但实施此种加工方法最大的一个难题是模具打开时由于模具上螺纹冲头的螺纹已嵌入固化的胶料中，而模具打开时一般只作简单的直线移动，因此螺纹冲头不能从注塑产品上脱离，注塑产品无法顺利脱模。为此，现行的注塑产品内螺纹加工通常都是采用螺纹对半剖分，分别通过两个半模成型，或产品脱模下线后另行钻削攻丝的方法完成。但是半模成型方式会造成合模线落在螺纹上，螺纹螺旋面平滑度、连续性都较差，而且如果注塑产品上的内螺纹偏置，就会给注塑产品合模线位置的选取带来很大困难；而产品成型后单独钻削攻丝加工出的螺纹螺旋面较为毛糙，且钻削攻丝时极易造成产品破损。公开号为CN104015316A的发明于2014年9月3日公开了一种具有斜螺纹工件旋转顶出脱模的注塑模具，包括动模板和底座，所述动模板远离底座端的中部设有型腔镶块，所述型腔镶块连接有齿形型腔，所述齿形型腔中部设有型芯，所述型芯同时穿过型腔镶块；所述动模板底座端设有推杆座，所述推杆座上设有2根推杆，且2根推杆分布于型芯两侧，所述推杆的自由端设有推爪，所述推爪设有两排爪，且两排爪的高低不一样，即包括一排高爪