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包装筒(火箭发射筒)密封检测设备 随着工业自动化生产程度的不断提高,对密封检测设备的自动化程度要求也相应提高。采用自动化密封性检测设备替代以往人工检测判断的方式,为客户全面提高了产品合格率,更为客户赢得了更多的订单。 【概述】 包装筒密封检测设备,采用差压法对产品进行密封性检测,自动判别产品是否合格并可给出泄漏率值。测试数据自动存储至数据库,便于产品质量管理。保压时间根据被测产品相关标准设定,根据不同产品保压时间可进行调整。 设备外观软件界面【基本原理】 本方案采用差压法检测工件的泄漏率。通过一定时间内、已知容积的密封腔体内的压力变化量来衡量被测件的密封性,计算泄漏率。 小漏原理大漏原理【规格指标】 (1)检测压力: 泄漏率检测压力: 正压:表压20~150kPa(设定步长1kPa),压力设定误差≤1kPa; 负压:表压-20~-60kPa(设定步长1kPa),压力设定误差≤1kPa; 爆破试验压力:表压0.4MPa; (2)保压时间:10~90s(设定步长1s); (3)被测件参数:产品外形尺寸范围:直径Φ80~Φ100mm,高度890~930mm; (4)工作效率:≤60秒/件(不含人工取放工件时间); (5)泄漏率测试量程:110-4Pam3/s~∞; (6)重复性误差≤5%示值(以测试标准漏孔漏率值为准)。 (7)根据合格标准自动判别产品是否合格,合格标准可设定; (8)设备可对火箭发射筒盖片进行爆破试验; (9)具有系统泄漏率校准及压力校准功能; (10)双工位同时检测; (11)具备以太网接口,测试结果可上传到局域网服务器,方便统计分析 【解决方案价值对照表】 序号项目传统方案新方案1自动化程度人工检测并排判断是否合格,人工记录;自动测量漏率,自动判断是否合格,数据自动存储,可自动生成报表,方便用户使用;2判断可靠性人工判断,主观性强,可靠性差设备自动判断,可靠性好;3交付风险检测过程工人参与过多,受主观情绪影响大,交付风险大;客观检测,没有人工参与判断,交付风险小;4市场地位人工检测,给甲方感觉质量保证不可靠;自动检测,甲方信任感更强; 【应用扩展】 此解决方案经过少量修改后,也适用于弹药、食品、化妆品、药品等包装筒的密封性检测。 食品、药品及化妆品包装 弹药包装筒 【售后支持】 该设备提供“云功能”,能够链接“领邦售后云服务器”,具备远程诊断、远程软件升级;在现场工程师配合下,能够进行远程维修;节省客户的过保维修成本,缩短故障修复时间; 【交易形式】 设备采购;设备租赁;计件服务; 【视频演示】