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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106994586A(43)申请公布日2017.08.01(21)申请号201710248396.5(22)申请日2017.04.17(71)申请人柳州市淦兴金属制品有限公司地址545000广西壮族自治区柳州市柳北区白露工业园孵华园5栋2楼(72)发明人曾钊(74)专利代理机构广西南宁汇博专利代理有限公司45114代理人兰如康(51)Int.Cl.B23P17/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称钢丝球生产设备(57)摘要本发明涉及一种钢丝球生产设备,包括机架和机架顶部的支撑平台,所述机架前部设有传送带,其特征在于:所述支撑平台上部还设有碾丝辊轮、支撑平台端部设有拉丝机组;所述钢丝拉丝机组下部设有搅熔断丝机组;钢丝经过碾丝辊轮和拉丝机组的拉丝后,通过搅熔断丝机组旋转形成球状钢丝球。本发明设计的钢丝球生产设备,可以实现全自动化生产,并且可以一次生产多个钢丝球,期间不需要间断,从而实现了高效生产,节能生产,环保生产的效果。CN106994586ACN106994586A权利要求书1/1页1.一种钢丝球生产设备,包括机架和机架顶部的支撑平台,所述机架前部设有传送带,其特征在于:所述支撑平台上部还设有碾丝辊轮、支撑平台端部设有拉丝机组;所述钢丝拉丝机组下部设有搅熔断丝机组;钢丝经过碾丝辊轮和拉丝机组的拉丝后,通过搅熔断丝机组旋转形成球状钢丝球。2.根据权利要求1所述的钢丝球生产设备,其特征在于:所述拉丝机组包括前部的多个第一导丝件和粗辊轮、所述粗辊轮上设有多个压丝辊轮,压丝辊轮与粗辊轮压紧连接,压丝辊轮通过安装架连接在机架上,安装架一端可沿机架进行转动;所述压丝辊轮下端还设有第二导丝件和抖丝槽。3.根据权利要求2所述的钢丝球生产设备,其特征在于:所述搅熔断丝机组包括多个搅丝辊轮,所述搅丝辊轮为双辊轮结构,两个辊轮的侧部通过固定轴与机架连接,所述固定轴为中空结构,固定轴之间设有伸缩杆;所述搅丝辊轮侧部还设有电焊断丝装置;当钢丝球在伸缩杆中转动成钢丝球体后,电焊断丝装置通电将钢丝熔断,同时伸缩杆进行伸缩,使得钢丝球落入传送带中;所述每个第一导丝件引导一根钢丝,与每个对应的搅丝辊轮形成一个工位,每个工位对应有工位开关。4.根据权利要求2所述的钢丝球生产设备,其特征在于:所述第二导丝件包括圆形导向件,所述导向件下部设有圆柱导向件。5.根据权利要求3所述的钢丝球生产设备,其特征在于:所述电焊断丝装置包括伸缩电杆,所述伸缩电杆通过PLC控制系统控制其伸缩和通电。6.根据权利要求1所述的钢丝球生产设备,其特征在于:所述支撑平台侧部设有防水板,所述支撑平台上设有润滑液。7.根据权利要求1所述的钢丝球生产设备,其特征在于:所述碾丝辊轮包括两个对辊,两个对辊之间距离可以调整。8.根据权利要求1所述的钢丝球生产设备,其特征在于:所述传送带为斜坡状。9.根据权利要求3所述的钢丝球生产设备,其特征在于:所述第一导丝件处设有夹丝凹槽,所述夹丝凹槽处设有钢丝检测系统;所述搅丝辊轮由PLC系统控制其滚动,当钢丝检测系统在1分钟内未检测到有钢丝存在时,PLC系统自动控制对应的搅丝辊轮进行断电操作。2CN106994586A说明书1/3页钢丝球生产设备技术领域[0001]本发明涉及钢丝类产品生产设备,具体涉及一种钢丝球生产设备。背景技术[0002]钢丝球作为生活清洁用具,在日常生活中必不可少,且市场需求量较大。现有技术中,钢丝球加工设备一次只能加工成型一个钢丝球,且钢丝球多采用单丝绕制而成,绕制时间长,大大影响了钢丝球的生产效率,此外,传统的加工设备是用卷筒将卷曲的钢丝或铁丝卷成所需要大小的线团后,操作人员用切刀或剪刀将钢丝或铁丝剪断,但是这样的设备操作起来需要大量的人工成本,而且由于是人工判断线团大小然后剪断钢丝或铁丝,卷绕出来的线团重量、大小不一致,无法做到生产上的均一性。发明内容[0003]本发明针对现有的钢丝球生产设备在中,存在的结构不合理,钢丝球自动化生产能力差的缺陷,提供一种钢丝球生产设备来解决上述问题。[0004]本发明的是这样实现的:一种钢丝球生产设备,包括机架和机架顶部的支撑平台,所述机架前部设有传送带,所述支撑平台上部还设有碾丝辊轮、支撑平台端部设有拉丝机组;所述钢丝拉丝机组下部设有搅熔断丝机组;钢丝经过碾丝辊轮和拉丝机组的拉丝后,通过搅熔断丝机组旋转形成球状钢丝球。[0005]本发明中的构思是:通过将钢丝碾压,拉伸搅丝后,使得钢丝球被旋转成为钢丝球,并通过断丝设备将其断丝。从而实现自动化生产的效果。[0006]本发明中,作为进一步方案,所述拉丝机组包括前部的多个第一导丝件和粗辊轮、所述粗辊轮上设有多个压丝辊轮,压丝辊轮与粗辊轮压紧连接,压