一种利用冷冻修边机进行橡塑材料表面打磨方式.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106994651A(43)申请公布日2017.08.01(21)申请号201710262331.6(22)申请日2017.04.20(71)申请人东莞兴腾鞋材有限公司地址523000广东省东莞市大岭山镇大岭村(72)发明人陈伯雄林祥助胡乃浩赖东昇(74)专利代理机构北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙)11390代理人胡剑辉(51)Int.Cl.B24C5/00(2006.01)B24C9/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种利用冷冻修边机进行橡塑材料表面打磨方式(57)摘要本发明公开了一种利用冷冻修边机进行橡塑材料表面打磨方式，该方式是利用在冷冻修边机密闭作业舱内进行降温，使橡塑材料变硬而失去弹性，再用高速抛射轮以强大的离心力喷射出微型粒子弹丸，打击橡塑材料表面，使其受到均匀的破坏而获得打粗效果，本方式与传统的砂轮或布轮手工打磨方式比较，有打磨均匀及高效，降低不良，操作安全，同时避免了噪音和粉尘，降低了人力及电力成本。CN106994651ACN106994651A权利要求书1/1页1.一种利用冷冻修边机进行橡塑材料表面打磨方式，包括产品(1)，其特征在于，所述产品(1)为橡塑材料，需进行表面打粗处理，使用冷冻修边机(2)的内部设有冷冻密闭舱(4)，所述产品(1)放入加工篮(3)内，所述加工篮(3)是一个可以360度匀速旋转的多孔不锈钢圆形篮筐，在冷冻密闭舱(4)达到冷冻温度时，所述冷冻修边机(2)内的高速抛射轮(5)将微型粒子弹丸抛射击打所述加工篮(3)内的所述产品(1)，使所述产品(1)表面受到均匀破坏，打击后落下的粒子弹丸会通过下层的砂粒回收及筛选系统(6)回收并重新送到所述高速抛射轮(5)循环使用。2.根据权利要求1所述的一种利用冷冻修边机进行橡塑材料表面打磨方式，其特征在于，可以通过所述冷冻修边机(2)的触摸控制屏进行所述冷冻密闭舱(4)温度、所述加工篮(3)转速、所述高速抛射轮(5)转速及加工时间设定，以获得最优化的橡塑所述产品(1)打磨效果。3.根据权利要求2所述的一种利用冷冻修边机进行橡塑材料表面打磨方式，其特征在于，所述冷冻修边机(2)是利用液氮的冷冻效果使橡胶制品、铸压件、塑料制品等材料发生脆化，再此状态下，通过用一种所述高速抛射的塑料弹丸撞击制品从而达到高质量的去除零件飞边的一种打磨工艺。4.根据权利要求2所述的一种利用冷冻修边机进行橡塑材料表面打磨方式，其特征在于，所述冷冻修边机(2)的内部设有机舱，所述机舱的底部设有振动筛，所述振动筛的一端设有细毛边收集管，所述细毛边收集管的顶部设有粗毛边收集管，所述振动筛的一端设有弹丸槽，所述弹丸槽的顶部设有连接轴，所述连接轴的一端设有输送管，所述输送管的一端设有飞轮腔，所述飞轮腔内设有飞轮，所述飞轮腔的一侧设有冷冻密闭舱(4)，所述冷冻密闭舱(4)的内部设有温度传感器，所述温度传感器的一端设有滚筒，所述滚筒上设有旋转轴，所述密闭舱的外壁设有电磁阀，所述机舱的顶部设有废气出口，所述弹丸槽通过所述输送管连接所述飞轮腔，所述密闭舱的一端设有舱门。2CN106994651A说明书1/3页一种利用冷冻修边机进行橡塑材料表面打磨方式技术领域[0001]本发明涉及应用冷冻修边机进行橡塑制品表面打粗工艺，具体涉及一种利用冷冻修边机进行橡塑材料表面打磨方式。背景技术[0002]目前，传统EVA发泡底加工打磨是利用电机带动高速旋转的砂轮或布轮等对EVA半成品进行人工打磨去表皮加工的一种方法，该工序的目的是使制品光滑的表面(含离模剂)被磨除成为较为粗糙的表面，以利于成型时与鞋底其他部分的结合，是鞋底成型过程中不可缺少的一道工序。打磨出来的半成品好坏直接影响到成型鞋底的质量。传统人工打磨方法缺点如下：第一：使用机械轮式打磨会产生很大的噪音和粉尘，高速砂/布轮打磨也容易造成操作伤害，不利环境安全；第二：利用手工打磨，会因为操作力度及角度控制不好而造成打磨深浅不匀，从而影响成型鞋底的拉力值高低不均，质量难以掌控；第三：人工逐只打磨造成人均产出效率低下，人力产出成本高。发明内容[0003]发明要解决技术问题是克服现有的砂轮或布轮机打磨会产生很大的噪音和粉尘，高速砂/布轮打磨也容易造成操作伤害，不利环境安全的功能的问题，提供一种应用自动喷射式冷冻修边机替代传统打磨工艺。[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：[0005]本发明公开了一种利用冷冻修边机进行橡塑材料表面打磨方式，所述产品为橡塑材料，需进行表面打粗处理，使用冷冻修边机的内部设有冷冻密闭舱，所述产品放入加工篮内，所述加工篮是一个可以360度匀速旋转的多孔不锈钢圆形篮筐，在冷冻密闭舱达到冷冻温度