一种定量给料机尾轮.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107021321A(43)申请公布日2017.08.08(21)申请号201710404116.5(22)申请日2017.06.01(71)申请人滁州安瑞汇龙电子有限公司地址239000安徽省滁州市苏州南路778号(72)发明人杨其奎(51)Int.Cl.B65G23/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种定量给料机尾轮(57)摘要本发明公开了一种定量给料机尾轮，包括左端盖和右端盖，所述左端盖与右端盖上均设置有轴孔和螺栓孔，所述左端盖和右端盖之间通过螺栓固定安装有滚筒，所述滚筒为中空圆柱状结构，所述滚筒上开设有多组长条形的缝隙，所述滚筒的内腔中设置有转轴，所述转轴穿过轴孔贯穿左端盖和右端盖，所述转轴上设置有左排渣螺旋叶片和右排渣螺旋叶片。该定量给料机尾轮，结构设计合理，整体强度高，使用方便，有效防止料渣粘连在从动轮的表面，避免皮带跑偏，防止腐蚀从动轮，同时拆卸方便，便于进行清理维修。CN107021321ACN107021321A权利要求书1/1页1.一种定量给料机尾轮，包括左端盖（1）和右端盖（2），其特征在于：所述左端盖（1）与右端盖（2）上均设置有轴孔（3）和螺栓孔（4），所述左端盖（1）和右端盖（2）之间通过螺栓固定安装有滚筒（5），所述滚筒（5）为中空圆柱状结构，所述滚筒（5）上开设有多组长条形的缝隙（6），所述滚筒（5）的内腔中设置有转轴（7），所述转轴（7）穿过轴孔（3）贯穿左端盖（1）和右端盖（2），所述转轴（7）上设置有左排渣螺旋叶片（8）和右排渣螺旋叶片（9）。2.根据权利要求1所述的一种定量给料机尾轮，其特征在于：所述左端盖（1）和右端盖（2）上均开设有多组排渣孔（10）。3.根据权利要求1所述的一种定量给料机尾轮，其特征在于：所述转轴（7）包括左螺旋轴（71）、双头螺旋连接套筒（72）和右螺旋轴（73），所述左螺旋轴（71）与右螺旋轴（73）通过双头螺旋连接套筒（72）进行连接。4.根据权利要求3所述的一种定量给料机尾轮，其特征在于：所述双头螺旋连接套筒（72）上通过轴承固定安装有至少两组加强支撑架（11）。5.根据权利要求1所述的一种定量给料机尾轮，其特征在于：所述左排渣螺旋叶片（8）与右排渣螺旋叶片（9）关于双头螺旋连接套筒（72）对称设置，且所述左排渣螺旋叶片（8）与右排渣螺旋叶片（9）的旋转方向相反。2CN107021321A说明书1/2页一种定量给料机尾轮技术领域[0001]本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种定量给料机尾轮。背景技术[0002]定量给料机是动态计量设备，该设备是在短皮带输送机上安装重量传感器和速度传感器，设备运行时通过重量传感器检测出皮带上物料重量，通过速度传感器检测出皮带运行速度，从而计算出皮带输送物料的流量。因此，其要求皮带运行平稳，无抖动、无打滑、无跑偏等现象。定量给料机的从动轮是安装在定量给料机尾部的圆形滚筒，是保证皮带平稳运行的关键部件之一。如果其不圆，会造成皮带运行时抖动、打滑、跑偏等现象。目前定量给料机的从动轮采用普通实面滚筒，通常适用于输送粒度大、水分小、粘性小、一般不会在滚筒上粘接的物料。而对于粒度小、水分大、粘性大的物料，如果从动轮采用普通实面滚筒，则物料很容易在从动轮表面上粘接，从而造成从动轮不圆，其直接后果是皮带跑偏、严重影响计量精确度、腐蚀从动轮，甚至造成从动轮损坏。现有的解决方法是将粘接在从动轮上的物料刮除掉，但是受刮料板安装距离、使用中移位等影响较大，不能完全刮除粘接物料，所以这种方法治标不治本。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种定量给料机尾轮，以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种定量给料机尾轮，包括左端盖和右端盖，所述左端盖与右端盖上均设置有轴孔和螺栓孔，所述左端盖和右端盖之间通过螺栓固定安装有滚筒，所述滚筒为中空圆柱状结构，所述滚筒上开设有多组长条形的缝隙，所述滚筒的内腔中设置有转轴，所述转轴穿过轴孔贯穿左端盖和右端盖，所述转轴上设置有左排渣螺旋叶片和右排渣螺旋叶片。[0005]优选的，所述左端盖和右端盖上均开设有多组排渣孔。[0006]优选的，所述转轴包括左螺旋轴、双头螺旋连接套筒和右螺旋轴，所述左螺旋轴与右螺旋轴通过双头螺旋连接套筒进行连接。[0007]优选的,所述双头螺旋连接套筒上通过轴承固定安装有至少两组加强支撑架。[0008]优选的，所述左排渣螺旋叶片与右排渣螺旋叶片关于双头螺旋连接套筒对称设置，且所述左排渣螺旋叶片与右排渣螺旋叶片的旋转方向相反。[0009]与现有技术相比，本发明的有益效果是：该定量给料机尾轮，结构设计合理，整体强度高，使用方便，有效防止