一种全自动13槽玻璃清洗浸镀生产线.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107030059A(43)申请公布日2017.08.11(21)申请号201611224176.0(22)申请日2016.12.27(71)申请人上海子创镀膜技术有限公司地址201505上海市金山区金山工业区金飞路808号(72)发明人张俊峰魏庆瑄赵子东张富李中云张大剑(51)Int.Cl.B08B3/12(2006.01)B08B3/02(2006.01)B08B11/00(2006.01)B08B11/02(2006.01)B08B13/00(2006.01)C03C17/00(2006.01)C03C23/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种全自动13槽玻璃清洗浸镀生产线(57)摘要本发明公开了一种全自动13槽玻璃清洗浸镀生产线，其特征在于，包括加工件和装配件；加工件上依次设置有第一槽、第二槽、第三槽、第四槽、第五槽、第六槽、第七槽、第八槽、第九槽、第十槽、第十一槽、第十二槽和第十三槽，装配件顶部固定连接有机械手，机械手主要是由同步带轮、丝杠、丝母、机械臂、滑轨、齿轮、齿条和导轨构成；装配件顶部固定连接有升降步进电机和纵向步进电机，装配件顶部设置有丝杠，丝杠上套设有丝母；丝杠一侧设置有滑轨。该生产线避免藏污纳垢，避免了产品积有大滴水珠，且该生产线有效节约用水，节省了能源，玻璃传送时平稳，位置精确，该生产线为全封闭结构，自动关闭加热及自动补液，自动化程度高。CN107030059ACN107030059A权利要求书1/1页1.一种全自动13槽玻璃清洗浸镀生产线，其特征在于，包括加工件（36）和装配件（37）；所述加工件（36）包括主机架（1），加工件（36）顶部固定连接吊篮（3），且加工件（36）外侧设置有外封板（2），外封板（2）通过焊接方式与主机架（1）固定连接，所述加工件（36）上依次设置有第一槽（11）、第二槽（12）、第三槽（13）、第四槽（14）、第五槽（15）、第六槽（16）、第七槽（17）、第八槽（18）、第九槽（19）、第十槽（29）、第十一槽（21）、第十二槽（22）和第十三槽（23），所述装配件（37）顶部固定连接有机械手（6），装配件（37）上固定连接有储液槽（7），且装配件（37）上设置有水循环系统（8）和热封干燥系统（9），所述第六槽（16）的高度高于第五槽（15）的高度，第五槽（15）的高度高于第四槽（14）的高度，所述第一槽（11）、第二槽（12）、第三槽（13）、第四槽（14）、第五槽（15）、第六槽（16）、第七槽（17）、第八槽（18）、第九槽（19）、第十槽（29）、第十一槽（21）、第十二槽（22）和第十三槽（23）顶部滑动连接有上盖（5），上盖（5）两侧滑动连接有导向槽（3）；所述机械手（6）固定于装配件（37）顶部，机械手（6）主要是由同步带轮（24）、丝杠（25）、丝母（26）、机械臂（27）、滑轨（28）、齿轮（30）、齿条（31）和导轨（32）构成；所述装配件（37）顶部固定连接有升降步进电机（33）和纵向步进电机（29），装配件（37）顶部设置有丝杠（25），丝杠（25）上套设有丝母（26）；所述丝杠（3）一侧设置有滑轨（28）；滑轨（28）上滑动连接有机械臂（27），且机械臂（27）与丝母（26）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种全自动13槽玻璃清洗浸镀生产线，其特征在于，所述装配件（37）通过螺栓固定连接的方式固定连接在加工件（36）一侧。3.根据权利要求1所述的一种全自动13槽玻璃清洗浸镀生产线，其特征在于，所述储液槽（7）内衬有厚保温棉，且储液槽（7）内设置有低液位报警系统，低液位报警系统与生产线外侧控制装置连接，且储液槽（7）设置有溢流装置，储液槽（7）与总排水管连接。4.根据权利要求1所述的一种全自动13槽玻璃清洗浸镀生产线，其特征在于，所述第一槽（11）和第二槽（12）为超声波热水清洗槽；第三槽（13）为喷淋漂洗槽，第四槽（14）、第五槽（15）和第六槽（16）为逆流漂洗槽，第七槽（17）与第十二槽（22）为慢拉脱水槽，第八槽（18）和第十三槽（23）为热风干燥槽，第九槽（19）和第十槽（20）为浸镀槽，第十一槽（21）为清洗槽。5.根据权利要求1所述的一种全自动13槽玻璃清洗浸镀生产线，其特征在于，所述第十一槽（21）底部为面倾斜结构，第十一槽设置有溢流口，溢流口通过管道与储液槽（7）连通。6.根据权利要求1所述的一种全自动13槽玻璃清洗浸镀生产线，其特征在于，所述主机架（1）上固定连接有气缸（34），气缸（34）通过伸缩杆与上盖（5）固定连接；所述加工件上一端固定连接有篮子货站平台（10）。7.根据权利要求1所述的一种全自动13槽玻