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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107031904A(43)申请公布日2017.08.11(21)申请号201710396865.8(22)申请日2017.05.31(71)申请人中国重型机械研究院股份公司地址710032陕西省西安市未央区东元路209号(72)发明人刘杰张超汪恩辉何潜沈斌杰(74)专利代理机构西安智大知识产权代理事务所61215代理人刘国智(51)Int.Cl.B65B33/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称板材横向覆膜装置(57)摘要板材横向覆膜装置,包括第一支架,固定于第一支架的第四电机连接并驱动下支撑辊及输送链,固定于第一支架右侧的第二气缸的输出连接滑架,滑架上固定有压辊,安装于第一支架左侧的第一电机的输出通过齿形带连接旋转环,旋转环在滚轮及侧轮上旋转,旋转环底部固定有覆膜小车及薄膜卷,第一支架上设置有第三气缸和第四气缸,第四气缸连接并驱动热阻丝动作,第三气缸连接并驱动夹板,能够夹住被热阻丝熔断的薄膜卷端部,第四电机驱动下支撑辊及输送链将板材送到合适位置进行横向缠绕覆膜,通过电机带动安装在旋转环上的覆膜小车旋转以实现包装薄膜对板材的横向缠绕,缠绕结束后用热阻丝封边,具有包装质量好、自动化程度高、生产效率高的特点。CN107031904ACN107031904A权利要求书1/1页1.板材横向覆膜装置,包括第一支架(1),其特征在于,固定于第一支架(1)的第四电机(25)连接并驱动下支撑辊(16)及输送链(29),将板材送到合适位置进行横向缠绕覆膜,板材边前进边缠绕;所述第一支架(1)右侧固定有第二气缸(20),第二气缸(20)的输出连接滑架(7),滑架(7)上固定有压辊(10),用以压住上表面塑料膜;安装于第一支架(1)左侧的第一电机(4)的输出通过齿形带(6)连接旋转环(9),旋转环(9)在滚轮(8)及侧轮(12)上旋转,以带动固定在旋转环(9)上的覆膜小车(23)及缠绕的薄膜卷(24)旋转,实现对板材的横向覆膜,滚轮(8)及侧轮(12)均安装于支架(1)上,旋转环(9)底部固定有覆膜小车(23)及薄膜卷(24);所述第一支架(1)上设置有第三气缸(27)和第四气缸(28),第四气缸(28)连接并驱动热阻丝(31)动作,对薄膜进行封边,第三气缸(27)连接并驱动夹板(30),能够夹住被热阻丝(31)熔断的薄膜卷(24)端部。2.根据权利要求1所述的板材横向覆膜装置,其特征在于,所述第一支架(1)左侧固定安装第一气缸(2),第一气缸(2)的输出通过摆臂(3)连接张紧轮(5),以调节齿形带(6)的张紧力,保证旋转环(9)稳定旋转。3.根据权利要求1所述的板材横向覆膜装置,其特征在于,所述滑架(7)上固定安装第五电机(32),第五电机(32)的输出连接上刷辊(11),上刷辊(11)固定在滑架(7)上,第五电机(32)驱动上刷辊(11)旋转以抚平板材上表面的塑料膜。4.根据权利要求1所述的板材横向覆膜装置,其特征在于,所述第一支架(1)上固定有第四电机(25),第四电机(25)的输出连接下刷辊(15),驱动其旋转以抚平板材下表面的塑料膜。5.根据权利要求1所述的板材横向覆膜装置,其特征在于,所述第一支架(1)上固定第三电机(21),第三电机(21)的输出通过链条(22)和安装在支架(1)上的滑块(18)连接第二支架(17),第二支架(17)设置在直线导轨(19)上,所述第二支架(17)上固定有边部挡板(26)和第二电机(13),第二电机(13)连接并驱动固定在第二支架(17)上的边部刷辊(14)旋转,以抚平板材边部的塑料膜。6.根据权利要求5所述的板材横向覆膜装置,其特征在于,所述边部挡板(26)为曲面结构,能够随第二支架(17)一起移动,将板材侧面的薄膜撑起并贴在板材侧面以保证缠绕质量。7.根据权利要求1所述的板材横向覆膜装置,其特征在于,所述第一支架(1)的四角处各安装有一个滚轮(8)和两个侧轮(12)。8.根据权利要求1所述的板材横向覆膜装置,其特征在于,所述滚轮(8)与旋转环(9)的外圆表面接触。9.所述根据权利要求1所述的板材横向覆膜装置,其特征在于,所述侧轮(12)与旋转环(9)的前后两个侧面接触。2CN107031904A说明书1/3页板材横向覆膜装置技术领域[0001]本发明涉及板材包装技术领域,特别涉及一种板材横向覆膜装置。背景技术[0002]目前,国内板材的包装大多数都采用人工包装的方法,有个别企业采用半自动的包装方式,这两种方式均生产效率低,包装质量较差。在包装质量要求越来越高的现代工业社会,有些客户要求采用对板材进行横向缠绕覆膜的包装方式,但现有的设备很难实现。发明内容[0003]为了克服上述现有技术的不足