一种半开式或闭式叶轮.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107035718A(43)申请公布日2017.08.11(21)申请号201710434080.5(22)申请日2017.06.09(71)申请人湖南机油泵股份有限公司地址421400湖南省衡阳市衡东县城关镇北正街69号(72)发明人许仲秋魏彪刘光明阳波(74)专利代理机构长沙星耀专利事务所(普通合伙)43205代理人龙腾(51)Int.Cl.F04D29/22(2006.01)F04D29/24(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种半开式或闭式叶轮(57)摘要本发明提供了一种半开式或闭式叶轮，包括盖板和多个叶片，所述盖板的中心处设有轴孔，多个叶片围绕轴孔均布在盖板上，所述盖板在每两个相邻叶片出口之间的位置均为直边或内凹的圆弧边。本发明通过改变叶轮盖板的形状，减少流体与盖板的接触面积，降低了圆盘摩擦损失。同时，由于盖板形状改变，既减轻了叶轮重量，也适当降低了成本。CN107035718ACN107035718A权利要求书1/1页1.一种半开式或闭式叶轮，包括盖板和多个叶片，所述盖板的中心处设有轴孔，多个叶片围绕轴孔均布在盖板上，其特征在于：所述盖板在每两个相邻叶片出口之间的位置均为直边或内凹的圆弧边。2.根据权利要求1所述的半开式或闭式叶轮，其特征在于：每两个相邻叶片出口之间圆弧边的圆弧半径相等。3.根据权利要求1或2所述的半开式或闭式叶轮，其特征在于：所述叶片的数量为六个。4.根据权利要求1或2所述的半开式或闭式叶轮，其特征在于：每两个相邻叶片出口之间圆弧边的圆弧半径均为56mm。5.根据权利要求3所述的半开式或闭式叶轮，其特征在于：每两个相邻叶片出口之间圆弧边的圆弧半径均为56mm。6.根据权利要求3所述的半开式或闭式叶轮，其特征在于：所述叶片的长度方向为圆弧形，该圆弧的半径为70mm。7.根据权利要求1或2所述的半开式或闭式叶轮，其特征在于：所述叶片通过铆钉安装在盖板上。2CN107035718A说明书1/2页一种半开式或闭式叶轮技术领域[0001]本发明涉及一种半开式或闭式叶轮。背景技术[0002]对于现有技术中的半开式或闭式叶轮而言（见图1），由于存在圆形盖板，内部流体与叶轮盖板之间存在圆盘摩擦损失，导致水泵效率降低。尤其是对于比转速小于60的叶轮，圆盘损失占总损失的比例很大，对水泵效率影响尤其明显。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种半开式或闭式叶轮，该叶轮能够降低流体与盖板的接触面积。[0004]为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种半开式或闭式叶轮，包括盖板和多个叶片，所述盖板的中心处设有轴孔，多个叶片围绕轴孔均布在盖板上，所述盖板在每两个相邻叶片出口之间的位置均为直边或内凹的圆弧边。[0005]优选地，每两个相邻叶片出口之间圆弧边的圆弧半径相等。[0006]在一个实施例中，所述叶片的数量为六个。[0007]在一个实施例中，每两个相邻叶片出口之间圆弧边的圆弧半径均为56mm。[0008]在一个实施例中，所述叶片的长度方向为圆弧形，该圆弧的半径为70mm。[0009]在一个实施例中，所述叶片通过铆钉安装在盖板上。[0010]本发明通过改变叶轮盖板的形状，减少流体与盖板的接触面积，降低了圆盘摩擦损失。同时，由于盖板形状改变，既减轻了叶轮重量，也适当降低了成本。附图说明[0011]图1为现有技术中的半开式或闭式叶轮结构示意图；图2为本发明实施例1中的半开式或闭式叶轮结构示意图；图3为本发明实施例2中的半开式或闭式叶轮结构示意图;附图标记为：1——盖板2——叶片。具体实施方式[0012]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。[0013]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。3CN107035718A说明书2/2页[0014]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件