双体电动卸粮粮仓.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107027443A(43)申请公布日2017.08.11(21)申请号201611059324.8(22)申请日2016.11.27(71)申请人钱才英地址213000江苏省常州市新北区凤凰名城26栋乙单元401室(72)发明人钱才英(51)Int.Cl.A01F25/14(2006.01)A01F25/20(2006.01)A01F25/22(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图17页(54)发明名称双体电动卸粮粮仓(57)摘要本发明公开了一种双体电动卸粮粮仓，包括双体仓库和卸粮装置；双体仓库具有第一仓库和第二仓库；第一仓库和第二仓库中均设有一个通风换热系统；卸粮装置包括内设第一卸粮通道和第二卸粮通道的箱体，用于卸载第一卸粮通道内储粮的第一绞龙，用于卸载第二卸粮通道内储粮的第二绞龙，以及用于带动第一绞龙和第二绞龙转动的驱动装置；第一仓库和第一卸粮通道连通，第二仓库和第二卸粮通道连通；驱动装置包括设有驱动轮的驱动电机、传动轮组和联动切换装置；驱动电机通过驱动轮带动传动轮组转动，传动轮组通过联动切换装置带动第一绞龙或第二绞龙转动。本发明占用空间较小，成本较低。CN107027443ACN107027443A权利要求书1/1页1.一种双体电动卸粮粮仓，包括双体仓库和设置在双体仓库下方的卸粮装置；双体仓库具有并排设置的第一仓库和第二仓库；其特征在于：第一仓库和第二仓库中均设有一个通风换热系统；通风换热系统包括抽风机、吸风机和通风管道；通风管道包括外圈风管、内圈风管和用于连接并支撑管体的支撑杆；内圈风管位于外圈风管所围空间中；内圈风管底部的开口和吸风机相连，外圈风管底部的开口和抽风机相连；内圈风管的顶部和外圈风管的顶部连通；外圈风管和内圈风管的管体上均设有阵列式网孔；卸粮装置包括内设第一卸粮通道和第二卸粮通道的箱体，用于卸载第一卸粮通道内储粮的第一绞龙，用于卸载第二卸粮通道内储粮的第二绞龙，以及用于带动第一绞龙和第二绞龙转动的驱动装置；第一仓库和第一卸粮通道连通，第二仓库和第二卸粮通道连通；第一绞龙包括转动设置在箱体上的第一转轴和固定设置在第一转轴上的第一螺旋板，第一螺旋板位于第一卸粮通道中；第二绞龙包括转动设置在箱体上的第二转轴和固定设置在第二转轴上的第二螺旋板，第二螺旋板位于第二卸粮通道中；第一螺旋板的螺旋方向和第二螺旋板的螺旋方向相反，第一转轴和第二转轴的转动方向相反；驱动装置包括设有驱动轮的驱动电机、转动设置在箱体外壁上的传动轮组和设置在箱体外壁上的联动切换装置；驱动电机通过驱动轮带动传动轮组转动。2CN107027443A说明书1/7页双体电动卸粮粮仓技术领域[0001]本发明属于粮仓结构设计技术领域，具体涉及一种双体电动卸粮粮仓。背景技术[0002]粮食问题是当今举世瞩目的迫切问题之一，我国作为世界第一人口大国每年都要消耗大量的粮食，有了粮食国家才能稳定健康地发展工业、国防、服务业、科学文化事业等。粮食问题不仅是经济和民生问题，也是发展和安全问题。伴随绿色食品的快速发展和人们生活水平的不断提高，粮食绿色储藏技术在我国得到了长足的发展。在“中国储粮生态系统理论体系”的指导下，我国的粮食储藏理念正发生着深刻的变化，粮食储藏技术正在由传统储粮技术向绿色储粮技术发展，由粗放型仓储管理向精细化仓储管理发展。[0003]目前传统的粮仓，大多采用单体设计，只能同时储放一种粮食，功能单一。也有部分粮仓采用双体设计，但是却采用两套单独的卸粮装置各自卸粮，导致占地较大，成本较高的缺点。此外，传统的粮仓，其通风系统多采用表层换热降温，当储料较深、面积较广时，难以对内层储料进行快速降温冷却。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种占用空间较小，成本较低、能够对内层储粮进行快速降温的双体电动卸粮粮仓。[0005]实现本发明目的的技术方案是：一种双体电动卸粮粮仓，包括双体仓库和设置在双体仓库下方的卸粮装置；双体仓库具有并排设置的第一仓库和第二仓库；其特征在于：第一仓库和第二仓库中均设有一个通风换热系统；通风换热系统包括抽风机、吸风机和通风管道；通风管道包括外圈风管、内圈风管和用于连接并支撑管体的支撑杆；内圈风管位于外圈风管所围空间中；内圈风管底部的开口和吸风机相连，外圈风管底部的开口和抽风机相连；内圈风管的顶部和外圈风管的顶部连通；外圈风管和内圈风管的管体上均设有阵列式网孔；卸粮装置包括内设第一卸粮通道和第二卸粮通道的箱体，用于卸载第一卸粮通道内储粮的第一绞龙，用于卸载第二卸粮通道内储粮的第二绞龙，以及用于带动第一绞龙和第二绞龙转动的驱动装置；第一仓库和第一卸粮通道连通，第二仓库和第二卸粮通道连通；第一绞龙包括转动设置在箱体上的第一转轴和固定设置在第一转轴上的第