自动切线双针平缝机故障处理.doc

自动切线双针平缝机故障处理断线、针板的梭头止动槽有伤痕。处理方法：用金刚锉或砂纸磨梭头止动槽，直至光滑无伤痕。、上线张力过强。处理方法：调整上线张力强度即可。、针和梭尖的各种关系不正确。处理方法：梭心过线钩的间隙调整到0.2mm，针和梭头的间隙调整到0.05mm，确认针杆高度及梭头同针板的间隙。、旋梭部位的油量少。处理方法：向旋梭部位加油。、拨线器的工作范围。处理方法：强度不合适，调整拨线器。、梭尖部位有磨损。处理方法：用金刚锉修磨梭尖部位，直至完好。、送布牙的针孔部位有伤痕。处理方法：修磨送布牙的针孔。、穿线错误。处理方法：重新穿线。、针的安装错误。处理方法：重新安装针；若针弯，换针。、压脚安装不好。处理方法：重新安装。、缝线缠绕等，使用涤纶线时特别容易断线。处理方法：尽量减弱上线张力和拨线器弹簧的力量。线松紧不好1、梭心的滑动不好。处理方法：更换梭心。2、使用中厚布规格的缝纫机，因为布的种类、线的松紧可能会使机器变坏。处理方法：更换厚料用的压脚。3、梭头和过线钩的间隙过大。处理方法：将间隙调至0.2mm。4、送布牙过高。处理方法：将送布牙高度调整到1mm。5、梭头和针板的间隙。处理方法：标准机时，将梭头和针板的间隙调整到0.6~0.9mm；剪线机时为1.3mm。6、上线托刀移动刀的尖端。处理方法：调整移动刀的前后位置。面料起皱太多1、上线张力过强。处理方法：尽量减弱上线张力。2、底线张力过强。处理方法：尽量减弱底线张力。3、拨线器弹簧过强。处理方法：尽量减弱拨线器弹簧的张力。4、拨线器的工作范围大。处理方法：尽量缩小拨线器的工作范围。5、压脚压力小。处理方法：尽量加大压脚压力至合适。6、电机转速快。处理方法：降低缝纫速度。7、缝纫机和缝纫物不太符合。处理方法：更换为适合的规格。跳针1、压脚压力小。处理方法：提高压脚压力。2、梭尖损坏。处理方法：确认梭尖形状，修正或更换梭头。3、针头的针座不动作。处理方法：调整针座和针的间隙，使正常工作。4、线和针的比例不符合。处理方法：使用相同比例的针线。5、缝厚布。处理方法：调整针杆的高度。双针平缝机维修及保养针杆摇动架前后距离的标准值压脚杆自衬套下端向下10mm时，压脚杆与针杆间的距离为14mm。送布相位的标准值当机针尖下降至针板上平面时，下轴链轮上的第二个固定螺钉应与机壳上的刻线对齐，然后挂同步皮带。调整方法：要换同步带时，上轴与下轴的吻合，如图7所示，针尖与针板上平面对齐时，第二螺钉与底板上的刻线对齐后再装同步带。最大针距长度的调整的标准值最大针距长度如不是所定长度时，移动机头底板下面设置的送布限制板进行调节。调整方法：一、正送布量调节：松开螺钉将限制板向上（增大）或向下（减小）移动调节。二、逆送布量调节：松开固定螺帽，将调节螺钉旋进（增大）或旋出（减小）调节。通常使正、逆送布量之比为10:7，如图8所示。下轴取出方法分解：一、拧松送布偏心调节轮上的2个固定螺钉。二、拧松下轴两个大齿轮上各自的两个固定螺钉。三、拧松下轴紧圈上的两个固定螺钉。四、拧松油泵上2个固定螺钉，从下轴中衬套上取下压板，取出压簧和油泵塞柱。五、拿住下链轮，向右移动约20mm，拧松抬牙偏心轮上的固定螺钉。切记：不要忘记从抬牙凸轮的滑块里取出。六、取下下链轮后，将下轴从右侧拉出。组装：组装按分解的相反顺序进行。注：一、将下轴大齿轮旋转方向上的第一螺钉对准下轴平面固定时，将旋梭轴齿轮固定螺钉转过来对准自己。二、送布偏心调节轮的第二个螺钉对准下轴平面，安装位置是压扣销从送布轮上凹沟的中间插入。三、其它部件用第一螺钉顶平面固定。同步带的更换分解：一、从下轴链轮上拆下皮带。二、放倒机头，拧松倒送杆轴上的曲柄的2个固定螺钉。三、拧下倒送杆端面的螺钉，将倒送杆轴与倒送扳手一起向右拉。四、拆下上轮（外皮带轮、轴承）。五、从轴承孔处拉出同步带。组装：一、从取出上轴孔中放入同步带。二、当针尖下降至针板上平面时，将下链轮的第二个螺钉与底板刻线对齐，装上同步带。三、安装上轮与轴承。四、将倒送杆轴套在送布连杆曲柄上。将螺钉对准倒送杆轴上的平面固定。１０多年来，我对双针车从头痛到简单，自己觉得积累了不少经验．写出来供大家参考！请多多指教！各种的双针车，都有个很头痛的问题，就是车起来不稳定．维修率很高，特别是用了几年后，很多相位时间都有点乱了．很多的机修是怎么调都调不好．就我个人来看，很多相位时间调好了就没多少问题了．首先，我们从针柱和送布齿开始．先把送布量（调节号盘）调到零，没有送布的时候，转动飞轮，使针柱处于下死点．松开水平送布摇臂紧固螺丝，把针柱和压脚杆的内侧距离调整为1.５mm左右．没调好的话就会引起跳针和断针．注意，调整后送布齿孔的落针点会有变化，要调整送布齿来配合．送布时间要调到水平送布凸轮的刻点和下轴的刻点吻合．水平送布凸轮不要