漆面抛光装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107053031A(43)申请公布日2017.08.18(21)申请号201710428909.0(22)申请日2017.06.08(71)申请人张明来地址261041山东省潍坊市奎文区九龙山庄紫云苑15号楼2单元202(72)发明人张明来(74)专利代理机构济南舜源专利事务所有限公司37205代理人李江张俭伟(51)Int.Cl.B24D13/14(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称漆面抛光装置(57)摘要本发明公开了一种漆面抛光装置，包括抛光棉，所述抛光棉包括圆柱状基体，还包括球形凸部，所述球形凸部设置在圆柱状基体的一端部。本发明提供的一种漆面抛光装置，其抛光处理速度快，风险极低，极大的缩短了交车时间；无需砂纸打磨可直接进行抛光处理，光亮度高且表面平整，对抛光车辆无损伤；喷漆在半干状态即可进行抛光处理，无需等待喷漆全干再抛光，进一步缩短了交车时间；增大了抛光轮的切削力，而且散热效果佳。CN107053031ACN107053031A权利要求书1/1页1.漆面抛光装置，包括抛光棉（1），所述抛光棉（1）包括圆柱状基体（11），其特征在于：还包括球形凸部（12），所述球形凸部（12）设置在圆柱状基体（11）的一端部。2.如权利要求1所述的漆面抛光装置，其特征在于：所述圆柱状基体（11）的外径与球形凸部（12）的外径相同。3.如权利要求1所述的漆面抛光装置，其特征在于：所述圆柱状基体（11）和球形凸部（12）一体成型设置或分体设置。4.如权利要求1所述的漆面抛光装置，其特征在于：还包括主板（3），所述主板（3）和圆柱状基体（11）之间设置有平衡板（2）。5.如权利要求4所述的漆面抛光装置，其特征在于：所述平衡板（2）为柔性材料制成。6.如权利要求4所述的漆面抛光装置，其特征在于：所述主板（3）为弹性材料制成。7.如权利要求4所述的漆面抛光装置，其特征在于：所述平衡板（2）的外径大于圆柱状基体（11）的外径。8.如权利要求4所述的漆面抛光装置，其特征在于：所述平衡板（2）的外径大于主板（3）的外径。9.如权利要求4所述的漆面抛光装置，其特征在于：还包括布层（4），所述布层（4）通过收缩部件将抛光棉（1）、平衡板（2）和主板（3）包裹于内。10.如权利要求9所述的漆面抛光装置，其特征在于：所述布层（4）包括棉绒布，所述棉绒布设置有4层。2CN107053031A说明书1/3页漆面抛光装置技术领域[0001]本发明涉及一种抛光轮，具体的说，涉及一种漆面抛光装置，属于汽车抛光技术领域。背景技术[0002]汽车抛光就是汽车美容过程中，在打蜡、封釉或镀膜时先给汽车做一次抛光。汽车表面经喷涂之后，可能会出现粗粒、砂纸痕、流痕、橘皮等漆膜表面的细小缺陷，为了弥补这些缺陷，通常在喷涂后进行研磨汽车抛光处理，以提高漆膜的镜面效果，达到光亮、平滑、艳丽的要求。然而，现有技术中存在较多弊端，例如抛光处理速度慢，交车时间长，而且抛光处理过程中风险也大；再者现有技术中，对汽车进行抛光处理之前必须先使用砂纸打磨才可进行抛光处理，对抛光车辆损伤较大；一般需在喷漆全干状态下才可进行抛光处理，延迟了交车时间；现有抛光轮的切削力较小，散热效果较差。[0003]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。发明内容[0004]本发明要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种漆面抛光装置，其抛光处理速度快，风险极低，极大的缩短了交车时间；无需砂纸打磨可直接进行抛光处理，光亮度高且表面平整，对抛光车辆无损伤；喷漆在半干状态即可进行抛光处理，无需等待喷漆全干再抛光，进一步缩短了交车时间；增大了抛光轮的切削力，而且散热效果佳。[0005]为解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：一种漆面抛光装置，漆面抛光装置，包括抛光棉，所述抛光棉包括圆柱状基体，还包括球形凸部，所述球形凸部设置在圆柱状基体的一端部。[0006]一种优化方案，所述圆柱状基体的外径与球形凸部的外径相同。[0007]进一步地，所述圆柱状基体和球形凸部一体成型设置或分体设置。[0008]进一步地，还包括主板，所述主板和圆柱状基体之间设置有平衡板。[0009]进一步地，所述平衡板为柔性材料制成。[0010]进一步地，所述主板为弹性材料制成。[0011]进一步地，所述平衡板的外径大于圆柱状基体的外径。[0012]进一步地，所述平衡板的外径大于主板的外径。[0013]进一步地，还包括布层，所述布层通过收缩部件将抛光棉、平衡板和主板包裹于内。[0014]进一步地，所述布层包括棉绒布，所述棉绒布设置有4层。[0015]本发明采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：1、抛光处理速度快，