一种传动齿轮生产用热处理装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107058712A(43)申请公布日2017.08.18(21)申请号201710292072.1(22)申请日2017.04.28(71)申请人何朋飞地址225300江苏省泰州市高港区高港高新技术产业园区创业大道52号(72)发明人何朋飞(51)Int.Cl.C21D9/32(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种传动齿轮生产用热处理装置(57)摘要本发明公开了一种传动齿轮生产用热处理装置，包括热处理箱，所述热处理箱的一侧开设进料口，所述进料口的底部连接横板，所述横板的末端设置气缸，所述气缸的伸缩杆端部中轴线上连接进料条，所述热处理箱的侧壁设有电热丝，所述热处理箱内设有连接电机的转轴，所述转轴的轴体上均匀连接长条，所述长条的端部贴靠进料口，所述热处理箱与出料口相对的一侧设有出料滑道，所述出料滑道设于热处理箱的外部且出料滑道的出料口倾斜向下，所述出料滑道的底板向热处理箱内延伸连接弹性片。该传动齿轮生产用热处理装置，结构简单，生产制造成本低，能够同时热处理数量较多的齿轮，提高了齿轮热处理效率。CN107058712ACN107058712A权利要求书1/1页1.一种传动齿轮生产用热处理装置，包括热处理箱（1），其特征在于:所述热处理箱（1）的一侧开设进料口（2），所述进料口（2）的底部连接横板（3），所述横板（3）的末端设置气缸（4），所述气缸（4）的伸缩杆端部中轴线上连接进料条（5），所述热处理箱（1）的侧壁设有电热丝，所述热处理箱（1）内设有连接电机的转轴（6），所述转轴（6）的轴体上均匀连接长条（7），所述长条（7）的端部贴靠进料口（2），所述热处理箱（1）与出料口（2）相对的一侧设有出料滑道（8），所述出料滑道（8）设于热处理箱（1）的外部且出料滑道（8）的出料口倾斜向下，所述出料滑道（8）的底板向热处理箱（1）内延伸连接弹性片。2.根据权利要求1所述的一种传动齿轮生产用热处理装置，其特征在于:所述进料口（2）设为齿轮的1.5倍大小。3.根据权利要求1所述的一种传动齿轮生产用热处理装置，其特征在于:所述长条（7）可设为波浪状。4.根据权利要求1所述的一种传动齿轮生产用热处理装置，其特征在于:所述出料滑道（8）设为四边形形状。2CN107058712A说明书1/2页一种传动齿轮生产用热处理装置技术领域[0001]本发明涉及齿轮生产领域，具体涉及一种传动齿轮生产用热处理装置。背景技术[0002]轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。齿轮传动是一种啮合传动，可以分为两轴平行的齿轮机构和两轴不平行的齿轮机构。[0003]齿轮在生产时，为了增加其性能，往往会进行热处理。传统的齿轮热处理，是将齿轮放在热处理箱的齿轮台上，静止加热。这样的热处理方式过于简单，一次加热的量少，不利于提高热处理效率。且现有的热处理设备成本高，结构复杂。发明内容[0004]本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种传动齿轮生产用热处理装置，方便齿轮生产中的使用，提高热处理效率。[0005]为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：一种传动齿轮生产用热处理装置，包括热处理箱，所述热处理箱的一侧开设进料口，所述进料口的底部连接横板，所述横板的末端设置气缸，所述气缸的伸缩杆端部中轴线上连接进料条，所述热处理箱的侧壁设有电热丝，所述热处理箱内设有连接电机的转轴，所述转轴的轴体上均匀连接长条，所述长条的端部贴靠进料口，所述热处理箱与出料口相对的一侧设有出料滑道，所述出料滑道设于热处理箱的外部且出料滑道的出料口倾斜向下，所述出料滑道的底板向热处理箱内延伸连接弹性片。[0006]优选的，所述进料口设为齿轮的1.5倍大小。[0007]优选的，所述长条可设为波浪状。[0008]优选的，所述出料滑道设为四边形形状。[0009]本发明所达到的有益效果是：将齿轮套在进料条上，气缸的伸缩杆带动进料条伸入热处理箱内，转轴上的长条与进料条重合，伸缩杆带动进料条缩回，齿轮被留在长条上，长条在热处理箱内旋转，当长条倾斜向下时对准出料滑道的通口，长条上的齿轮从弹性片上滑落到出料滑道内并输送出去，长条继续下行，将弹性片压弯曲并通过，弹性片恢复原状，如此循环，直到将所有齿轮全部热处理完毕，整个热处理装置，结构简单，生产制造成本低，能够同时热处理数量较多的齿轮，提高了齿轮热处理效率。附图说明[0010]附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附