一种液压静力植桩机的连接机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107059869A(43)申请公布日2017.08.18(21)申请号201710302390.1(22)申请日2017.05.02(71)申请人武汉电力设备厂地址430064湖北省武汉市武昌区白沙洲特1号(72)发明人杜惠明朱昌进戴浩林李胜玺刘志君胡康杰(74)专利代理机构武汉市首臻知识产权代理有限公司42229代理人王春娇(51)Int.Cl.E02D7/20(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种液压静力植桩机的连接机构(57)摘要一种液压静力植桩机的连接机构，包括由下至上依次连接的滑板（1）、回转支承（2）、机架（3）和驱动总成（4），驱动总成（4）通过螺钉竖直安装固定在驱动总成（4）的驱动总成座板（11）上，滑板（1）上设置有回转支承安装面，回转支承（2）内齿圈通过螺钉与滑板（1）上的回转支承安装面相连接，回转支承（2）外圈通过螺钉分别与机架（3）的机架底板（10）和驱动总成（4）的驱动总成座板（11）相连接，驱动总成座板（11）与机架底板（10）之间通过销定位，驱动总成（4）的输出小齿轮与回转支承（3）内齿圈相啮合。实现回转并能承受重载，工作及锁紧可靠。CN107059869ACN107059869A权利要求书1/1页1.一种液压静力植桩机的连接机构，其特征在于：包括由下至上依次连接的滑板(1)、回转支承(2)、机架(3)和驱动总成(4)，所述的回转支承(2)为内齿式三排柱结构，所述的驱动总成(4)包括液压马达、制动器、减速器和输出小齿轮，驱动总成(4)通过螺钉竖直安装固定在驱动总成(4)的驱动总成座板(11)上，所述的滑板(1)上设置有回转支承安装面，回转支承(2)内齿圈通过螺钉与滑板(1)上的回转支承安装面相连接，回转支承(2)外圈通过螺钉分别与机架(3)的机架底板(10)和驱动总成(4)的驱动总成座板(11)相连接，所述的驱动总成座板(11)与机架底板(10)之间通过销定位，驱动总成(4)的输出小齿轮与回转支承(3)内齿圈相啮合。2.根据权利要求1所述的一种液压静力植桩机的连接机构，其特征在于：所述的滑板(1)两侧分别设置有滑轨(7)，滑板(1)下部设置有滑板油缸座(8)。3.根据权利要求1所述的一种液压静力植桩机的连接机构，其特征在于：所述的机架(3)底部两侧分别设置有一个油缸支座(5)，且机架(3)两侧面分别设置有一条竖直导轨(6)。4.根据权利要求1所述的一种液压静力植桩机的连接机构，其特征在于：所述的机架(3)内部两侧面中间部位设置有挡块(12)。5.根据权利要求1所述的一种液压静力植桩机的连接机构，其特征在于：所述的滑板(1)前端中间设置有凸台(9)。2CN107059869A说明书1/3页一种液压静力植桩机的连接机构技术领域[0001]本发明涉及一种连接机构，更具体的说涉及一种液压静力植桩机的连接机构。背景技术[0002]静压植桩机是一种新型静力压桩设备，特别适合于水上、倾斜的路堤和沿着狭窄受限制的地方打桩作业的需求，可广泛应用于港湾建设、河涌治理、软土打桩、建筑加固、桥墩维修等常规压桩机无法施工的场合。静压植桩机应用了与各类传统型打桩机完全不同的桩基贯入工艺机理，其原理是抓住数支已压入地中的钢板桩，利用其拔出阻力作为反力，用液压力将下一支桩压入地下。[0003]不同施工情况对静压植桩机的需求不同，对于桩基非直线需要拐角的施工，则要求静压植桩机工作单元能够旋转。此种情况下，由于桩不可能成绝对垂直状态插入地下，这就使得桩在插入过程中必定会产生反向力矩作用到静压植桩机的旋转驱动上，压入力越大则反作用力矩越大，对静压植桩机驱动部分的强度及锁紧功能要求越严格。目前，实现静压植桩机旋转功能的结构设计通常为主轴、轴套及润滑铜套的形式；但是，该种结构复杂，故障点较多，承载能力较小，且与之配套的驱动装置需要特定制作，整体来说加工制造较困难；同时，现有的结构设计没有充分考虑到反向力矩的作用，旋转部分没有任何的制动措施，完全依靠驱动部分的停止状态实现锁紧，这样一来，只要桩与垂直方向角度稍微变大，则很有可能损坏驱动部分，进而锁紧失灵，对整机造成破坏或发生安全事故。发明内容[0004]本发明的目的在于针对现有的实现静压植桩机旋转功能结构存在的结构复杂、旋转部分没有任何的制动措施等缺陷，提供一种液压静力植桩机的连接机构。[0005]本发明为实现上述目的，所采用技术解决方案是：一种液压静力植桩机的连接机构，包括由下至上依次连接的滑板、回转支承、机架和驱动总成，所述的回转支承为内齿式三排柱结构，所述的驱动总成包括液压马达、制动器、减速器和输出小齿轮，驱动总成通过螺钉竖直安装固定在驱动总成的驱动总成座板上，所述的滑板上设