模具维护与保养.ppt

模具維護與保養模具維護與保養課程目的：掌握各類型模具各級保養流程,要求與注意
事項,建立正確的維護保養作業手法與能力。模具保養定義上線前保養SOP成型系統（模芯）保養
將模具依照修模流程,依次將各個模板拆下來,擺放整齊。
用火花油和600＃或800＃沙紙將模板表面的鏽,污垢及其它雜質清除幹凈。
在用幹凈的抹布把模板的表面擦幹凈。
用平行尺量測模板表面的平行度,確認模板沒有翹曲。
測量模板的尺寸,確認模板尺寸是OK的。
比對模具組立圖面,將模座組立起來.2.對於模具分型面,上線前需要除鏽/除污3.頂出系統保養頂針頂針孔
將BLOCK取出來,依照修模流程依次將模仁拆下來,擺放整齊。
用油石將模仁上的毛刺清除幹凈,注意清除功能區時請勿太用力,以免損傷模仁。
把模仁放入清洗器內清洗幹凈。
用器槍將模仁吹幹凈,並用幹凈的抹布擦幹。
肉眼觀察模仁表面有無明顯損傷,看不清時需使用放大鏡觀察。
確認模仁OK後,比對模具組立圖面將BLOCK組立起來。
5.對於滑塊相對滑動部位,上線前需要除鏽/除污6.澆注系統保養7.定位系統保養8.冷卻系統保養機台停機射料1.對模座,需要除污/除鏽2.對導柱/導套,需要除污/除鏽3.對模具回位銷,需要除污/潤滑預防性保養SOP模具定期保養作業時間的確立

A.依據模具保養記錄中定期的時間

B.依據系統文件(EB5-MC00-007)規定90K+/-30K
模具定期保養作業的準備1.對於模板,需要除污/除鏽2.對BLOCK邊框,需要除污/除鏽3.對回位銷,需要除污/除鏽4.對導柱/導套（含推板導柱/導套）,需要除污/除鏽6.對頂針,需要除污/除鏽
7.對螺絲,需要除污/除鏽
8.對彈簧,需要除污/除鏽9.對支撐柱,需要除鏽/除污10.對定位銷（定位塊）,需要除鏽/除污下線保養SOP（留樣OK）1.對模具水路,需要除污2.對模具外表面,需要除污/除鏽3.對導柱/導套,需要除污/除鏽下線保養SOP（留樣NG，有備品更換）下線保養SOP（留樣NG，無備品更換）1.對於模板表面,上線前需要除鏽/除污2.對於具有鑲件模仁和鑲件,上線前需要除鏽/除污3.對於鏡面模仁部位,上線前需要除污/除油1.模面清潔
用沾無水乙醇的白色棉布(棉花)擦拭幹淨公模分型面、導柱、復位杆、頂針、滑塊等滑動部件。
用沾無水乙醇的白色棉布(棉花)擦拭幹淨母模分型面、導套、定位塊等部件。
成型面周圍用化妝棉擦拭幹淨。給公模上的導柱,復位杆,等部位抹上薄薄一層高溫白油。
給母模上的導柱,滑塊外側等部位抹上薄薄一層高溫白油。
從頂針板處噴頂針潤滑油。(噴頂針潤滑油時鏡面要保護)3.對模具模芯,需要除污/除垢4.對頂針,需要除污/除鏽下線模具保養
冷卻管路殘留水垢吹淨。
清洗導柱﹑導套﹑復位板﹑頂針﹑斜銷﹑並且上潤滑油。
模面清理,用模花或軟布清除模面污垢及油污。
用棉花和無水乙醇輕輕擦拭鏡面,避免因用力過度而擦傷鏡面,棉花不能重復使用。
噴上幹性防銹膜,並用棉花包扎(勿用力壓),加蓋封起來。下線模具保養作業末期要求1.對A/B板分型面,需要除污/除鏽2.對模芯（公模）,需要除污/除鏽3.對模芯（母模）,需要除污/除鏽4.模具下線保養作業末期要求對模芯(成型面）,需要除污/除鏽1:模仁在維修保養時,模修桌工具、模仁、模板等應放在相應位置,擺放整齊.
2:模仁在清洗溶液電解和清水衝洗后,放在酒精盤中浸泡5分鐘以上.
3:在細部清模保養時,模具從里到外各個角落都應保持干淨,達標要求:用手觸摸沒有鏽跡.
4:模芯在拆散維修保養前做好重要尺寸量測,防止尺寸有誤，組立後錯位
5:模仁在組立過程中,嚴禁使用除銅錘或膠錘以外之工具敲擊模具或模仁.
6:模仁維修保養組立后量測模具尺寸與維修保養前尺寸作比較,水准須保持一致.
7:模仁組立時,發現螺絲有坏絲或長短不符者應立即予以更換.
8:所有更換之模仁,須確認外觀尺寸等是否符合使用需求.組立后須用顯微鏡確認外觀狀況.
9:模具導柱導套、襯套、頂針回位銷、及其它活動部位塗適量的潤滑油,注意塗抹均勻.
10:模座組立完成后,須及時清理現場7S,工具歸位等.
11.模仁在保養組立時要做到氣槍.抹布.油石三不離手，嚴禁戴手套組立模仁1.連接器模具
1)生產前模具保養.
a.依生產排配表執行,自模具架取出待產模具.
b.以氣槍進行水路清理,除垢處理,並檢查水管接頭是否損壞.
c.模面清理:以油石,棉布清除表面污垢及防銹油.
d.確認模具與排配表需求料號是否一致.
e.檢查模具有無斷PIN.缺模仁及其他模仁損傷現象.
f.導柱,導套,滑塊清理除垢后,上潤滑油脂進行潤滑.
g.檢查定位環,引料接頭等是否配套裝妥.
2)生產中模具保養(日保養與定期保養)
A.日保養
a.每兩小以氣槍吹幹淨公母模面的料屑及雜物.
b.用棉布擦拭導柱,導套,