重油催化制烯烃装置用离心压缩机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107061311A(43)申请公布日2017.08.18(21)申请号201710346863.8(22)申请日2017.05.16(71)申请人沈阳斯特机械制造有限公司地址110164辽宁省沈阳市沈北新区蒲南路155号(72)发明人石雪松(74)专利代理机构沈阳晨创科技专利代理有限责任公司21001代理人张晨(51)Int.Cl.F04D17/12(2006.01)F04D29/28(2006.01)F04D29/08(2006.01)F04D29/10(2006.01)F04D29/42(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称重油催化制烯烃装置用离心压缩机(57)摘要一种重油催化制烯烃用离心压缩机，包括主轴、叶轮、隔板、联轴器、扩压器、上机壳、下机壳、密封组件和轴承，其特征在于：(1)压缩机的机壳从转轴的水平面分为上、下两体，上壳体通过两端的密封体同下壳体相固定，下壳体则固定在支座上；(2)由多级相同直径的后弯型闭式叶轮、隔套、平衡盘等零件串联安装在主轴上配合组成转子，转子通过轴承和轴承座安置在下壳体上；(3)根据介质组分和平均分子量确定压缩机压力比及叶轮外形尺寸D2。本发明按照重油催化制烯烃工艺的参数为生产过程提供稳定压力和温度的气体动力源。CN107061311ACN107061311A权利要求书1/1页1.一种重油催化制烯烃用离心压缩机，包括主轴、叶轮、隔板、联轴器、扩压器、上机壳、下机壳、密封组件和轴承，其特征在于：(1)压缩机的机壳从转轴的水平面分为上、下两体，上壳体通过两端的密封体同下壳体相固定，下壳体则固定在支座上；(2)由多级相同直径的后弯型闭式叶轮、隔套、平衡盘等零件串联安装在主轴上配合组成转子，转子通过轴承和轴承座安置在下壳体上；(3)根据介质组分和平均分子量确定压缩机压力比及叶轮外形尺寸D2。2.按权利要求1所述的重油催化制烯烃用离心压缩机，其特征在于所说的压力比和叶轮外形尺寸，对于富气介质，平均分子量在36.27～38.98范围内，设计压力比为8.4～13.04，叶轮外形尺寸D2＝520mm。3.按权利要求1所述的重油催化制烯烃用离心压缩机，其特征在于所说的压力比和叶轮外形尺寸，，对于空气介质，平均分子量在28～29范围内，设计压力比为1.25～3.3，叶轮外形尺寸D2＝1100mm～1200mm。2CN107061311A说明书1/3页重油催化制烯烃装置用离心压缩机技术领域[0001]本发明属于离心压缩机的技术领域，具体涉及到重油催化制烯烃装置用离心压缩机。背景技术[0002]重油催化制烯烃工业化装置系统，主要包括：反应-再生系统、乙烯/丙烷裂解系统和裂解气精制与分离系统三部分。将常压渣油原料在反应-再生系统进行催化热裂解后，使反应油气先进入到急冷器降温后再进入到分馏塔、直冷塔，得到裂解气、裂解石脑油和裂解轻油。裂解气经压缩后进入气体精制和分离系统，得到聚合级的乙烯和丙烯产品，乙烷和丙烷进入裂解炉进一步裂解生成乙烯和丙烯，C4馏分先醚化生产甲基叔丁基醚(MTBE)、醚后C4进入催化热裂解反应器进一步催化热裂解生产乙烯和丙烯。裂解石脑油经加氢精制处理后进行芳烃抽提，得到苯、甲苯、二甲苯等化工产品，C5馏分也可返回催化热裂解(CPP)反应器进一步催化热裂解生产乙烯和丙烯。重油催化制烯烃工艺可以将常压渣油直接转化，达到最大量的生产出乙烯、丙烯、异丁烯等低碳烯烃以及苯、甲苯、二甲苯等轻芳烃的目的，它在石油化学工业上具有极大的经济价值。[0003]在重油催化制烯烃装置系统中需要使用离心压缩机，然而由于没有专用的适合于重油催化制烯烃装置的压缩机，使得其工艺的效率和运行安全都受到影响。我们在检索国家知识产权局网站(www.sipo.gov.cn)时,的确没有发现重油催化制烯烃用离心压缩机方面的报道，为此，我们按照石油化工企业的技术要求，设计并制造出专为重油催化制烯烃用离心压缩机。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种适用于重油催化制烯烃装置用离心压缩机组，包括富气压缩机、空气压缩机和增压机。它能按照重油催化制烯烃工艺的参数为生产过程提供稳定压力和温度的气体动力源。[0005]本发明所提供的重油催化制烯烃装置用离心压缩机，包括主轴、叶轮、隔板、联轴器、扩压器、上机壳、下机壳、密封组件和轴承，其特征在于：[0006](1)压缩机的机壳从转轴的水平面分为上、下两体，上壳体通过两端的密封体同下壳体相固定，下壳体则固定在支座上；[0007](2)由多级相同直径的后弯型闭式叶轮、隔套、平衡盘等零件串联安装在主轴上配合组成转子，转子通过轴承和轴承座安置在下壳体上；[0008](3)根据介质组分和平均分子量确定压缩机