一种低扭矩全金属双石墨硬密封球阀.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107061781A(43)申请公布日2017.08.18(21)申请号201710464378.0(22)申请日2017.06.19(71)申请人中山铁王流体控制设备有限公司地址528400广东省中山市南头镇南和西路23号之一(72)发明人温耀信马芝财黄汉敏钟旭东温竞延陈香锦张怀海(74)专利代理机构北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350代理人汤东凤(51)Int.Cl.F16K5/06(2006.01)F16K5/20(2006.01)F16K41/02(2006.01)F16K31/53(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种低扭矩全金属双石墨硬密封球阀(57)摘要本发明提供一种低扭矩全金属双石墨硬密封球阀，包括阀体、阀盖、阀杆、钢球以及阀座，所述阀体安装在阀盖内侧，所述阀体的内侧设置有钢球，所述钢球的上方与阀杆相配合，所述阀杆的外侧设置有柔性石墨填料以及编制石墨填料，所述阀杆的顶部连接有涡轮，所述涡轮的下方设置有填料压盖，所述阀体与阀盖之间设置有阀座，所述阀座内侧设置有石墨密封圈、垫环、压环以及碟簧，所述石墨密封圈设有两个，两个石墨密封圈之间设置有垫环，所述压环设置在石墨密封圈的右侧，所述压环的右侧设置有碟簧；与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：设计巧妙，提高了市场竞争力，达到了结构简单和设计合理的目的。CN107061781ACN107061781A权利要求书1/1页1.一种低扭矩全金属双石墨硬密封球阀，包括阀体、阀盖、阀杆、钢球以及阀座，其特征在于：所述阀体安装在阀盖内侧，所述阀体的内侧设置有钢球，所述钢球的上方与阀杆相配合，所述阀杆的外侧设置有柔性石墨填料以及编制石墨填料，所述阀杆的顶部连接有涡轮，所述涡轮的下方设置有填料压盖，所述阀体与阀盖之间设置有阀座，所述阀座内侧设置有石墨密封圈、垫环、压环以及碟簧，所述石墨密封圈设有两个，两个石墨密封圈之间设置有垫环，所述压环设置在石墨密封圈的右侧，所述压环的右侧设置有碟簧。2.根据权利要求1所述的一种低扭矩全金属双石墨硬密封球阀，其特征在于：所述编制石墨填料设有两个，柔性石墨填料设置在两个编制石墨填料之间，通过单个预紧控制锁紧扭矩的装配工艺，保证中轴填料的密封性和扭矩稳定性。3.根据权利要求1所述的一种低扭矩全金属双石墨硬密封球阀，其特征在于：所述阀体的顶部开有填料函，所述填料压盖通过螺栓与螺母相配合，继而安装在阀体的填料函上。4.根据权利要求1所述的一种低扭矩全金属双石墨硬密封球阀，其特征在于：所述石墨密封圈、垫环、压环以及碟簧构成一密封机构。5.根据权利要求1所述的一种低扭矩全金属双石墨硬密封球阀，其特征在于：两个石墨密封圈呈预压0.3~0.6mm，配合所述碟簧长臂设计，降低变形或误差对初始力的影响力，从而在满足最小密封比压的情况下能够实现密封力最小。6.根据权利要求1所述的一种低扭矩全金属双石墨硬密封球阀，其特征在于：钢球和所述阀座采用研磨工艺加装，真圆度在0.003~0.007之间，表面粗糙度在Ra0.1~0.3之间。7.根据权利要求1所述的一种低扭矩全金属双石墨硬密封球阀，其特征在于：阀杆采用滚压工艺加装，阀杆的表面粗糙度在Ra0.1~0.3之间。8.根据权利要求1-7任一所述的一种低扭矩全金属双石墨硬密封球阀，其特征在于：装配工艺为：将填料压盖上沾附的油分或灰尘搽拭干净，然后确保填料压盖能够顺畅装入阀体的填料函内；将在阀体的填料函沾附的油分或灰尘搽拭干净；将在阀杆上沾附的油分或灰尘搽拭干净，同时确认阀杆上无划伤或腐蚀痕迹；先装入一个编制石墨填料，然后用扭矩扳手进行锁紧，先给最大压紧力40MPa，将阀杆3次往复90°开关动作，将编制石墨填料的压紧力松开，使编制石墨填料压紧力归零，再给压紧力35MPa，锁紧第一个编制石墨填料；然后依次装入柔性石墨填料，最后装入编制石墨填料，直至填料装配完成。2CN107061781A说明书1/3页一种低扭矩全金属双石墨硬密封球阀技术领域[0001]本发明是一种低扭矩全金属双石墨硬密封球阀，属于机械设备领域。背景技术[0002]球阀密封副（即阀座密封面与球体密封面）材料配对为金属对金属的球阀。球阀的结构形式分为浮动球式和固定球式，连接形式为法兰连接、焊接连接及螺纹连接。[0003]硬密封球阀，手动铸钢硬密封球阀体表面采用先进的喷涂技术，通过对各种不同工况条件的处理，最高硬度可达HRC78。阀座密封面的处理，最高硬度可达HRC72。球体和阀座进行配对研磨，球阀整个密封面的所有密封区域均经过精密研磨。适合于高温高压的水、蒸汽、石油、煤炭、纤维、稠性和腐蚀性介质，以及带颗粒的介质。金属密封球阀有浮动球和固定球两种结