一种机械式自动螺丝刀.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107053059A(43)申请公布日2017.08.18(21)申请号201611139087.6(22)申请日2016.12.12(71)申请人苏州市职业大学地址215000江苏省苏州市吴中区国际教育园致能大道106号(72)发明人郭彩芬董志(74)专利代理机构苏州铭浩知识产权代理事务所(普通合伙)32246代理人吴音(51)Int.Cl.B25B17/00(2006.01)B25B23/16(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种机械式自动螺丝刀(57)摘要本发明涉及一种机械式自动螺丝刀，包括手柄壳架，机头壳架，传力机构和螺丝工作头；所述机头壳架设置在手柄壳架的上部；所述传力机构包括：活动握把，传力杆，棘爪，棘轮和传动轴；所述活动握把的一端设置在机头壳架上；另一端连接传力杆；所述传力杆的另一端伸到机头壳架并连接棘爪；所述传动轴设置在机头壳架上；所述传动轴的一端通过推力弹簧连接在机头壳架上；传动轴上依次设置有棘轮，正转锥轮，逆转锥轮，定位弹簧球和定位推杆；所述正转锥轮和逆转锥轮之间设置有锥轮；所述锥轮上设置有螺丝工作头。本发明以人体握力为原动力，通过机械结构传递与放大力，可达到高效松紧螺丝目的，且手动控制保证效率的同时，亦安全环保。CN107053059ACN107053059A权利要求书1/1页1.一种机械式自动螺丝刀，其特征在于：包括手柄壳架，机头壳架，传力机构和螺丝工作头；所述机头壳架设置在手柄壳架的上部；所述传力机构包括：活动握把，传力杆，棘爪，棘轮和传动轴；所述活动握把的一端设置在机头壳架上；所述活动握把的另一端连接传力杆；所述传力杆在手柄机架内；所述传力杆的另一端向上延伸到机头壳架，并连接棘爪；所述传动轴设置在机头壳架上；所述传动轴的一端通过推力弹簧连接在机头壳架上；从推力弹簧端开始，传动轴上依次设置有棘轮，正转锥轮，逆转锥轮，定位弹簧球和定位推杆；所述定位推杆露于机头壳架外；在机头壳架上设置有定位弹簧球卡位；所述正转锥轮和逆转锥轮之间设置有锥轮；所述锥轮上设置有螺丝工作头。2.根据权利要求1所述的一种机械式自动螺丝刀，其特征在于：所述活动握把的末端设置有缩力弹簧，缩力弹簧设置在手柄壳架上。3.根据权利要求1所述的一种机械式自动螺丝刀，其特征在于：所述螺丝工作头上设置有滚动轴承。4.根据权利要求1所述的一种机械式自动螺丝刀，其特征在于：所述传动轴上设置有传动轴承。5.根据权利要求1所述的一种机械式自动螺丝刀，其特征在于：所述传力杆采用双摇杆机构。6.根据权利要求1所述的一种机械式自动螺丝刀，其特征在于：所述传力杆和棘爪之间设置有复位弹簧。2CN107053059A说明书1/2页一种机械式自动螺丝刀技术领域[0001]本发明涉及一种不依靠电力，以人体握力为原动力，通过机械结构传递和放大力，自动松紧螺丝的螺丝刀。背景技术[0002]无论是生活中还是工业上，螺丝对于我们每个人都不陌生，也都亲手拆装过螺丝，常用的拆卸工具就是螺丝刀，螺丝刀有手动和电动的分别，若是仅仅拆装几个螺丝，使用手动螺丝刀也并无问题，但是若是数量较多，则使用手动螺丝刀难免手酸；电动螺丝刀使用省力，工业上普遍使用，电动螺丝刀较为高效，但是电动螺丝刀却需要电来为维持，且不易控制，易发生安全事故。老式人工螺丝刀因效率不足逐渐淘汰。所以设计出的本产品不仅高效率而且不用电。以人体握力为原动力，通过机械结构传递与放大力，可达到高效松紧螺丝与不需通电，节能环保的目的。发明内容[0003]本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种不依靠电力，以人体握力为原动力，通过机械结构传递和放大力，自动松紧螺丝的螺丝刀。为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种机械式自动螺丝刀，包括手柄壳架，机头壳架，传力机构和螺丝工作头；所述机头壳架设置在手柄壳架的上部；所述传力机构包括：活动握把，传力杆，棘爪，棘轮和传动轴；所述活动握把的一端设置在机头壳架上；所述活动握把的另一端连接传力杆；所述传力杆在手柄机架内；所述传力杆的另一端向上延伸到机头壳架，并连接棘爪；所述传动轴设置在机头壳架上；所述传动轴的一端通过推力弹簧连接在机头壳架上；从推力弹簧端开始，传动轴上依次设置有棘轮，正转锥轮，逆转锥轮，定位弹簧球和定位推杆；所述定位推杆露于机头壳架外；在机头壳架上设置有定位弹簧球卡位；所述正转锥轮和逆转锥轮之间设置有锥轮；所述锥轮上设置有螺丝工作头。[0004]优选的，所述活动握把的末端设置有缩力弹簧，缩力弹簧设置在手柄壳架上。[0005]优选的，所述螺丝工作头上设置有滚动轴承。[0006]优选的，所述传动轴上设置有传动轴承。[0007]优选的，所述传力杆采用双摇杆机构。[0008]