珩磨机磨头驱动机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107052982A(43)申请公布日2017.08.18(21)申请号201710256257.7(22)申请日2017.04.19(71)申请人山东交通职业学院地址261206山东省潍坊市高新技术开发区潍县中路8号(72)发明人吴玉茵(51)Int.Cl.B24B33/10(2006.01)B24B47/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称珩磨机磨头驱动机构(57)摘要一种珩磨机磨头驱动机构，包括：传动箱、电机、两个主动锥轮、两个从动锥轮以及钢带。随着珩磨头上的砂条对工件的磨削，工件表面粗糙度大幅降低，珩磨头与工件表面摩擦力减小，从动锥轮驱动机构驱动两个从动锥轮相互打开向外侧运动，拉伸弹簧Ⅰ驱动两个主动锥轮相互靠拢向内侧运动，此时钢带环绕在两个主动锥轮上的包绕长度大于其环绕在两个从动锥轮上的包绕长度，实现了传动比无级变化，从动轴的转速高于主轴的转速，从而珩磨头的转速得以大幅提高，实现其对工件精磨时的转速要求，整个变速过程是随着工件的粗糙度的改变实现无级调速的，从而不需人工操作，从而提高了珩磨效率，并保证了工件的磨削质量。CN107052982ACN107052982A权利要求书1/1页1.一种珩磨机磨头驱动机构，其特征在于，包括：传动箱（1）；主轴（2）及从动轴（11），主轴（2）两端分别通过轴承Ⅰ（6）水平转动安装于传动箱（1）中，从动轴（11）两端分别通过轴承Ⅲ（20）水平转动安装于传动箱（1）中，主轴（2）中间部位设置有花键轴Ⅰ（3），从动轴（11）的中间部位设置有花键轴Ⅱ（14）；电机（8），安装于传动箱（1）上，电机（8）的输出轴通过传动机构与主轴（2）传动连接；两个主动锥轮（4），其相对设置，两个主动锥轮（4）分别滑动安装于花键轴Ⅰ（3）上，两个主动锥轮（4）的头端通过拉伸弹簧Ⅰ（5）相连接；两个从动锥轮（15），其相对设置，两个从动锥轮（15）分别滑动安装于花键轴Ⅱ（14）上；钢带（12），其前端包绕于两个主动锥轮（4）的锥面上，其后端包绕于两个从动锥轮（15）的锥面上；珩磨头（13），位于传动箱（1）外侧，其同轴连接于从动轴（11）的轴端；以及从动锥轮驱动机构，初始状态时，两个主动锥轮（4）之间的间距大于两个从动锥轮（15）之间的间距，当珩磨头（13）与工件表面摩擦力减小时，从动锥轮驱动机构驱动两个从动锥轮（15）相互打开向外侧运动，拉伸弹簧Ⅰ（5）驱动两个主动锥轮（4）相互靠拢向内侧运动。2.根据权利要求1所述的珩磨机磨头驱动机构，其特征在于：所述传动机构包括安装于电机（8）输出轴上的同步带轮Ⅱ（9）以及安装于主轴（2）轴端的同步带轮Ⅰ（7），所述同步带轮Ⅰ（7）与同步带轮Ⅱ（9）之间通过同步带（10）传动连接。3.根据权利要求1或2所述的珩磨机磨头驱动机构，其特征在于：所述从动锥轮驱动机构包括分别套装于从动轴（11）左右两端且通过轴承Ⅱ（19）转动安装于传动箱（1）上的转盘（18）、若干环绕设置于从动锥轮（15）外侧端面的且沿径向设置的滑槽（17）、滑动设置于滑槽（17）中的滑块（16）以及同轴插装于转盘（18）内侧端的圆环（21），所述滑块（16）内侧端与从动锥轮（15）之间通过沿径向设置的拉伸弹簧Ⅱ（27）相连接，所述圆环（21）与转盘（18）之间设置有弹簧（22），所述滑块（16）外端面与圆环（21）的外端面为斜面滑动摩擦接触，滑块（16）沿滑槽（17）向外侧滑动时，滑块（16）驱动圆环（21）水平向转盘（18）方向滑动并压缩弹簧（22）。4.根据权利要求3所述的珩磨机磨头驱动机构，其特征在于：还包括设置于传动箱（1）一侧的装有润滑油的油箱（23），所述油箱（23）上设置有油泵（24），所述传动箱（1）内分别安装有喷油装置Ⅰ（25）及喷油装置Ⅱ（26），所述喷油装置Ⅰ（25）的喷油口朝向主动锥轮（4），所述喷油装置Ⅱ（26）的喷油口朝向从动锥轮（15），所述喷油装置Ⅰ（25）及喷油装置Ⅱ（26）均连接于油泵（24）。5.根据权利要求1所述的珩磨机磨头驱动机构，其特征在于：所述圆环（21）利用ZCuSn3Zn8Pb6Ni1材料铸造而成，圆环（21）外端面通过激光刻蚀有若干凹槽，石墨粉与树脂胶按5-7:1的比例填充入各个凹槽中，并通过红外线加热至130—170℃。2CN107052982A说明书1/3页珩磨机磨头驱动机构技术领域[0001]本发明涉及珩磨机领域，具体涉及一种珩磨机磨头驱动机构。背景技术[0002]珩磨机在工业生产中是利用珩磨头珩磨工件精加工表面的磨床。主要用在汽车、拖拉机、液压件、轴承、航空等制造业中珩磨工件的孔，珩磨机是一种精密制造设备。珩磨机在对工件的孔进行磨削加工时，其