质量功能配置(QFD)在减速箱开发中的应用研究的开题报告.docx

质量功能配置(QFD)在减速箱开发中的应用研究的开题报告
一、选题背景和意义
随着汽车工业的不断发展，减速箱作为车辆动力传递和变速装置的核心设备之一，在汽车制造中起到至关重要的作用。为了满足市场上广泛的车型需求，减速箱的设计需要充分考虑用户需求和市场趋势，并且具备较高的可靠性、耐久性和性能指标。质量功能配置(QFD)是一种将用户需求直接转化为产品的设计要求的方法，可以使设计人员充分理解和满足用户需求，同时也能够帮助公司在激烈的市场竞争中取得优势。因此通过应用QFD方法在减速箱开发中，对于提高产品质量和降低开发成本、缩短开发时间具有重要意义。
二、研究内容和目标
本文旨在研究如何应用QFD方法在减速箱开发中，通过深入分析用户需求和技术要求。具体工作内容主要包括以下几个方面：
1.收集用户需求并建立需求矩阵
通过市场调查和用户满意度调查，获取用户对减速箱的需求信息，并将其转化为需求矩阵，建立与产品设计相关的列和行。
2.制定技术指标及设计方案
根据需求矩阵，分析并制定适合的技术指标和设计方案。
3.确定设计要素及相关关系
建立设计要素、设计指标和用户需求之间的相关关系，形成QFD的“鱼骨图”。
4.建立品质损失函数
通过建立品质损失函数，分析不同设计方案的品质效益，并选择最佳的设计方案。
5.验证和评估设计方案
通过实验、测试和对设计方案的评估，验证最终的产品设计方案是否满足用户需求，并进行改进和优化。
本文的目标在于总结QFD方法应用于减速箱开发中所取得的成效，并提供一套可行性的实践方案，使企业在新产品开发中能够更有效地应用QFD方法，提高产品质量和市场竞争力。
三、研究方法
本文将采用文献调研、案例分析和实证研究等方法开展研究。首先通过文献调研，了解国内外QFD在产品设计中的应用情况，并深入研究QFD方法的理论基础和工具技术。其次，通过案例分析，将QFD方法与减速箱开发实践相结合，分析和总结应用过程中的问题和经验。最后，结合实验和测试，验证所得到的设计方案的有效性和功能性，并评估其性能、可靠性和经济性等指标。
四、预期成果和贡献
本研究的预期成果包括以下几方面：
1.全面掌握QFD方法在减速箱开发中的应用技术和实施流程，提高企业对QFD方法的应用水平。
2.针对减速箱开发要求，建立一套适用的需求矩阵，并提供相应的设计指标和方案。
3.形成一定的实践经验和应用方法，为新产品开发提供参考和借鉴。
4.提高减速箱产品的市场竞争力，促进汽车产业的健康持续发展。
五、研究时间表
本文的研究进程预计为半年，具体时间表如下：
第一阶段：文献调研，熟悉QFD方法及相关理论知识，了解国内外应用情况，明确研究方向和目标。
时间节点：第1-2个月
第二阶段：案例分析，设计必要的测试实验，并收集实验数据，分析实验结果，确定最佳设计方案。
时间节点：第3-4个月
第三阶段：撰写论文，编写数据分析报告，并对研究内容进行总结，形成适合于产品实践的流程和方法。
时间节点：第5个月
第四阶段：论文修改和答辩。
时间节点：第6个月
六、参考文献
1.林瑞平.QFD在汽车零部件设计中的应用研究[J].现代制造工程，2011（12）：5-9.
2.薛瑜,魏程玉.QFD在挖掘机产品设计中的应用研究[J]，现代制造工程,2016（6）:1-5.
3.崔红波,柴志勇.基于QFD的减速箱设计研究[J].包头职业技术学院学报,2017,33(2):70-73.
4.于烨,马爽,王靖民,等.基于QFD的窄轨拖拉机变速器设计[J].机械制造与自动化,2018(1):54-57.
5.张俊杰,周莉莉,杨茜,等.基于QFD的柴油机缸体设计研究[J].国防科技大学学报,2018(2):97-102.