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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107116037A(43)申请公布日2017.09.01(21)申请号201710413401.3(22)申请日2017.06.05(71)申请人江苏天宏自动化科技有限公司地址212325江苏省镇江市丹阳市访仙镇窦庄工业园(72)发明人张培军胡开俊(51)Int.Cl.B07C5/34(2006.01)B07C5/02(2006.01)B07C5/36(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称条形码在线识别系统(57)摘要条形码在线识别系统,由进料辊道(1)、夹紧定心伺服旋转机构(2)、条形码扫描系统(3)和辊道分拣机构(4)和分支辊道(5)组成,所述的进料辊道(1)设在输送台上并在输送台上滚动,输送台前端中部设有辊道分拣机构(4)和夹紧定心伺服旋转机构(2),其特征在于:所述的进料辊道(1)一侧面安装有条形码扫描系统(3),对轮毂侧面预铸的条形码进行扫码识别,不合格品送入分支辊道(5)。本发明,提高了铝合金轮毂生产过程中的物流跟踪和质量控制,解决了由人工判断造成的重复、遗漏、顺序错误、混料等问题。实现了轮毂在辊道传输过程中的检测、定心、旋转、扫码识别,极大的提高了劳动生产力。CN107116037ACN107116037A权利要求书1/1页1.条形码在线识别系统,由进料辊道(1)、夹紧定心伺服旋转机构(2)、条形码扫描系统(3)和辊道分拣机构(4)和分支辊道(5)组成,所述的进料辊道(1)设在输送台上并在输送台上滚动,输送台前端中部设有辊道分拣机构(4)和夹紧定心伺服旋转机构(2),其特征在于:所述的进料辊道(1)一侧面安装有条形码扫描系统(3),对轮毂侧面预铸的条形码进行扫码识别,不合格品送入分支辊道(5)。2.根据权利要求1所述的条形码在线识别系统,其特征在于:所述的进料辊道(1)由是电机(1-1)、滚花辊筒(1-2)和两个物料传感器(1-3)组成,两个物料传感器(1-3)分设在滚花辊筒(1-2)的两侧,电机(1-1)设在滚花辊筒(1-2)的下面,电机(1-1)带动滚花辊筒(1-2)传动将轮毂传送到需要的位置。3.根据权利要求1所述的条形码在线识别系统,其特征在于:所述的夹紧定心伺服旋转机构(2)由双联气缸(2-1)、夹臂(2-2)、轮子(2-3).、顶升气缸(2-4)和伺服电机(2-5)组成,双联气缸(2-1)带动两边的夹臂(2-2)夹紧,每个夹臂上有两个轮子(2-3),带有双作用的顶升气缸(2-4)将夹紧后的轮毂顶升到一定的高度,伺服电机(2-5)带动被夹紧的轮毂一起旋转。4.根据权利要求1所述的条形码在线识别系统,其特征在于:所述的条形码扫描系统(3)由激光扫描仪(3-1)和手动升降机构(3-2)组成,扫描仪安装在手动升降机构(3-2)上,实现上下调节;激光扫描仪(3-1)测量激光扫描头到产品表面的距离,控制单元检测条形码的测量曲线,并发出停止扫描的信号,识别后的条形码的ID通过现场总线被传输到PLC。5.根据权利要求1所述的条形码在线识别系统,其特征在于:所述的辊道分拣机构(4)由阻挡气缸(4-1)和顶料机构(4-2)组成,辊道分拣机构(4)设在进料辊道(1)的后端,经条形码扫描系统(3)扫描合格的轮毂在进料辊道(1)上直行,符合不要求的,轮毂后面设在进料辊道(1)上的阻挡气缸(4-1)从辊道里顶起,将轮毂阻挡,顶料机构(4-2)将轮毂顶送到分支辊道(5)上。2CN107116037A说明书1/3页条形码在线识别系统技术领域[0001]本发明涉及轮型识别分拣系统技术领域,尤其适合于铝合金轮毂铸造成型后轮型识别时使用。背景技术[0002]您是否还在寻找一种方法去提高铝合金轮毂生产过程中的物流跟踪和质量控制条形码在线识别系统着力于解决这方面的研究。在铝合金轮毂铸造成型生产和装配制造过程中,条形码作为一种高效的标识载体实现对产品中的每个部件和产品组装工序进行追踪,在这个过程中要求条码标签具有严格的完整性和准确性。因此,对条码标签的打印质量检测显得尤为重要。然而,当前生产企业在条码标签来料前或使用条码标签前,安排专人(如IQC)对其进行人工扫描,人工判断每个条形码是否可以正常被扫描器阅读、读取的数据是否与铝合金轮毂描述的一致、在一卷序列条码标签中,是否存在重复、遗漏、顺序错误、混料等问题。如果存在上述问题,则需要记录然后对标签进行相应的修补,如重复的剔除、遗漏的补充、顺序错误的调整顺序、混料的剔除等。由于人工检查存在效率低下和不稳定因素,导致条码标签中的某些缺陷可能未检测出来,为生产制造过程的追踪留下隐患。发明内容针对以上问题,本发明的目的在于提供一种条形码在线识别系统,是轮毂通过辊道传输过程中,当从辊道过来的工件到某