一种螺丝开槽装置及开槽方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107116272A(43)申请公布日2017.09.01(21)申请号201710514191.7(22)申请日2017.06.29(71)申请人佳兴紧固件工业（苏州）有限公司地址215412江苏省苏州市太仓市陆渡镇郑和中路33号(72)发明人庄英树(74)专利代理机构北京连和连知识产权代理有限公司11278代理人刘小峰(51)Int.Cl.B23G9/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种螺丝开槽装置及开槽方法(57)摘要本发明提供了一种螺丝开槽装置及开槽方法，包括工作台，振动盘设置在工作台上部，输送装置设置在振动盘的出料口的下方，开槽装置设置在输送装置的一侧，开槽装置设置有可往复运动的伸出时可对输送装置中螺丝进行开槽的切割轮，开槽装置还固定设置有将开槽后的螺丝进行打磨的固定轮。采用本发明的螺丝开槽装置进行开槽，可以提高生产效率，而且加工出来的产品质量高，做工精细，往复移动的切割轮进行切割可以大大减少断刀的几率，自动对螺丝进行排序，代替人工排序，节约了人力成本。CN107116272ACN107116272A权利要求书1/1页1.一种螺丝开槽装置，其特征在于，包括工作台，振动盘设置在所述工作台上部，输送装置设置在所述振动盘的出料口的下方，开槽装置设置在所述输送装置的一侧，所述开槽装置设置有可往复运动的伸出时可对所述输送装置中螺丝进行开槽的切割轮，所述开槽装置还固定设置有将开槽后的所述螺丝进行打磨的固定轮。2.根据权利要求1所述的螺丝开槽装置，其特征在于，所述开槽装置包括第一电机和第二电机，所述切割轮固定设置在所述第一电机的输出端，所述第二电机固定设置在所述工作台上，所述第一电机设置在所述第二电机上，所述第一电机与所述第二电机之间设置有轨道，所述第一电机通过所述轨道可往复运动，所述固定轮设置在所述第二电机输出端，所述固定轮位于所述切割轮正下方，所述固定轮与所述输送装置中所述螺丝表面相接触。3.根据权利要求2所述的螺丝开槽装置，其特征在于，还包括第三电机，所述第一电机上设置有使所述切割轮朝向所述输送装置运动的推力器，所述第一电机另一端上设置有轴承，第三电机输出端设置有异形轮，所述异形轮与所述轴承齿接，所述第三电机带动所述异形轮转动，使所述切割轮靠近或远离所述输送装置。4.根据权利要求2所述的螺丝开槽装置，其特征在于，所述切割轮与所述固定轮旋转的方向相反。5.根据权利要求1所述的螺丝开槽装置，其特征在于，所述输送装置包括电机和圆形转动盘，所述电机带动所述圆形转动盘旋转，所述圆形转动盘周向均匀设置有与螺丝相匹配的螺丝容纳孔。6.根据权利要求5所述的螺丝开槽装置，其特征在于，所述圆形转动盘包括圆形旋转盘和扇形固定盘，所述圆形旋转盘周向均匀设置有与螺丝相匹配的螺丝容纳凹口，所述凹口与所述扇形固定盘形成与螺丝相匹配的螺丝容纳小孔，所述螺丝容纳小孔面向所述切割轮和所述固定轮。7.根据权利要求5所述的螺丝开槽装置，其特征在于，所述振动盘的所述出料口与所述螺丝容纳孔相匹配。8.根据权利要求7所述的螺丝开槽装置，其特征在于，所述振动盘所述出料口和所述螺丝容纳孔之间设置有导轨，螺丝通过所述导轨从所述出料口进入到所述螺丝容纳孔。9.根据权利要求1所述的螺丝开槽装置，其特征在于，在所述输送装置的下方设置有出料导板。10.一种使用权利要求1-9螺丝开槽装置的开槽方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将螺丝倒入振动盘进行排序；2)所述螺丝通过所述振动盘出口进入到输送装置中；3)所述输送装置将所述螺丝旋转至开槽装置处，切割轮对所述螺丝进行开槽，固定轮对开槽后的所述螺丝进行打磨；4)所述输送装置继续旋转，打磨后的所述螺丝掉落至下方的出料导板中。2CN107116272A说明书1/3页一种螺丝开槽装置及开槽方法技术领域[0001]本发明涉及机械加工技术领域，尤其是一种螺丝开槽装置及开槽方法。背景技术[0002]在螺丝生产加工过程中的一个步骤是对螺丝的螺丝头进行一字开槽，以方便在旋紧或者松开螺丝时使用螺丝刀进行操作。一般企业采用人工排序，然后通过轨道将前端螺丝使用切割刀进行开槽，这样工作效率低下，而且由于螺丝没有被固定，可能在切割的时候，切割刀容易飞出或者将刀片打断，存在一定的安全问题，而且经过切割后，螺丝头的一字做工粗糙，有毛刺，容易伤手。[0003]综上所述，寻求一种即能安全可靠对螺丝开槽又能解决开槽后存在毛刺等问题的设备或方法，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。发明内容[0004]本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种螺丝开槽装置及方法。[0005]为了实现本发明的目的，本发明采用如下技术方案：[0006]一种螺丝开槽装置，包括工作台，振