一种轮轴加热芯线干燥装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107123490A(43)申请公布日2017.09.01(21)申请号201710457664.4(22)申请日2017.06.16(71)申请人湖州南浔荣业金属材料有限公司地址313015浙江省湖州市南浔区石淙镇姚家坝村(72)发明人王建荣(74)专利代理机构杭州新源专利事务所(普通合伙)33234代理人李大刚(51)Int.Cl.H01B13/30(2006.01)F26B13/14(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种轮轴加热芯线干燥装置(57)摘要一种轮轴加热芯线干燥装置，包括保温箱(1)，保温箱(1)包含第一侧板(2)，第一侧板(2)上设有若干芯线入口(3)，第一侧板(2)外侧面靠近芯线入口(3)处设有吸水结构(4)，第一侧板(2)相向的第二侧板(5)上设有若干芯线出口(6)；保温箱(1)内靠近芯线入口(3)一侧设有若干组轮轴(7)，轮轴(7)外周面上并列设有若干环形槽(8)，轮轴(7)内设有热源(9)，环形槽(8)两侧设有包覆在轮轴(7)上的保温层(10)；保温箱(1)内靠近芯线出口(6)的一侧设有抛光板(11)，抛光板(11)上密布抛光丝(12)；本发明具有能耗低、设备稳定性好和所干燥的芯线传递信号真实的优点。CN107123490ACN107123490A权利要求书1/1页1.一种轮轴加热芯线干燥装置，其特征在于：包括保温箱(1)，保温箱(1)包含第一侧板(2)，第一侧板(2)上设有若干芯线入口(3)，第一侧板(2)外侧面靠近芯线入口(3)处设有吸水结构(4)，第一侧板(2)相向的第二侧板(5)上设有若干芯线出口(6)；保温箱(1)内靠近芯线入口(3)一侧设有若干组轮轴(7)，轮轴(7)外周面上并列设有若干环形槽(8)，轮轴(7)内设有热源(9)，环形槽(8)两侧设有包覆在轮轴(7)上的保温层(10)；保温箱(1)内靠近芯线出口(6)的一侧设有抛光板(11)，抛光板(11)上密布抛光丝(12)。2.根据权利要求1所述的轮轴加热芯线干燥装置，其特征在于：所述保温箱(1)顶板的内侧设有吸水层(13)。3.根据权利要求1所述的轮轴加热芯线干燥装置，其特征在于：所述保温箱(1)包含设置于顶部的保温箱门(14)。2CN107123490A说明书1/2页一种轮轴加热芯线干燥装置技术领域[0001]本发明涉及一种轮轴加热芯线干燥装置，特别涉及一种音频用轮轴加热芯线干燥装置。背景技术[0002]音频线负责音频信号的传输，音频线中的导线由多股很细的芯线组成，目前市场上所用芯线大多为铜芯线。在现有的生产工艺中，芯线在组成导线之前需要进行包含清洗的前处理，前处理完毕后要进行烘干，然后组线成导线。现有的烘干装置通常是一个包含多组芯线通道的烘箱，芯线的数量对应通道的数量，芯线连续穿过通道，水分在烘箱内蒸发；虽然附着于芯线上的水膜非常容易干燥，但是芯线上偶尔会携带有水滴体积较大比较难蒸发；为了保证在不影响生产效率即芯线通过烘箱速度的情况下水滴也能在烘箱里蒸发干净，就必须提高烘箱温度(烘箱内外温差变大加速热量流失)或者加大烘箱长度(烘箱外表面散热面积变大加速热量流失)；处于高温环境下，铜芯线表面容易产生氧化膜，由于高频信号只在芯线的表面传递，氧化膜的存在会使高频信号传输不畅以至失真；烘箱的加热元件是电热丝，一旦损坏烘干装置就不能使用，设备稳定性差。因此，现有技术的烘干装置存在三个问题：所干燥的芯线传递信号失真；能耗大；设备稳定性差。发明内容[0003]本发明的目的在于，提供一种轮轴加热芯线干燥装置。本发明具有能耗低、设备稳定性好和所干燥的芯线传递信号真实的优点。[0004]本发明的技术方案：一种轮轴加热芯线干燥装置，包括保温箱，保温箱包含第一侧板，第一侧板上设有若干芯线入口，第一侧板外侧面靠近芯线入口处设有吸水结构，和第一侧板相向的第二侧板上设有若干芯线出口；保温箱内靠近芯线入口一侧设有若干组轮轴，轮轴外周面上并列设有若干环形槽，轮轴内设有热源，环形槽两侧设有包覆在轮轴上的保温层；保温箱内靠近芯线出口的一侧设有抛光板，抛光板上密布抛光丝。[0005]前述的轮轴加热芯线干燥装置中，所述保温箱顶板的内侧设有吸水层。[0006]前述的轮轴加热芯线干燥装置中，所述保温箱包含设置于顶部的保温箱门。[0007]与现有技术相比，本发明的芯线进入保温箱前先接触吸水结构去除了芯线上携带的水滴，然后芯线从芯线入口进入保温箱，绕过每组轮轴弯曲后从芯线出口出去进入下工序，芯线在保温箱内的行程不变的情况下缩短了保温箱长度，相应的保温箱外表面的散热面积缩小；芯线在通过轮轴后穿过抛光丝，芯线和抛光丝之间摩擦可以去除芯线表面的氧化层；保温箱的保温箱门设置于保温箱