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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107123953A(43)申请公布日2017.09.01(21)申请号201710410383.3(22)申请日2017.06.03(71)申请人芜湖博康机电有限公司地址241060安徽省芜湖市鸠江区徽州路82号(72)发明人朱磊马能发李华郑凯邱亮亮施其兵方良周前宽张冲张静冯瑞叶立新张建军杨开文(51)Int.Cl.H02G1/12(2006.01)B21F11/00(2006.01)B21F1/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种线束剥线及切割装置(57)摘要本发明公开了一种线束剥线及切割装置,涉及线束加工设备领域,包括支撑台、压线装置、剥线装置和切割装置,压线装置包括一排上辗平轮和一排下辗平轮,支撑台的右端的上方设有水平的挡板,剥线装置包括设于挡板上的夹紧装置和位于挡板上方的划线装置,夹紧装置包括对称设于挡板两侧的夹紧装置一和夹紧装置二,切割装置包括设于挡板下方的升降气泵二和设于挡板上方的切割刀,切割刀滑动安装在设于挡板上方的竖直的滑槽一中,升降气泵二的升降端贯穿挡板并与切割刀的底部连接,本发明通过对线束进行压线、夹紧、导向、切割,依次进行线束加工的多个工序操作,提高了装置的自动化程度,提高了加工效率,降低了生产成本。CN107123953ACN107123953A权利要求书1/1页1.一种线束剥线及切割装置,包括支撑台(5)、压线装置、剥线装置和切割装置,其特征在于,所述压线装置包括一排上辗平轮(2)和一排下辗平轮(2-1),下辗平轮(2-1)和上辗平轮(2)分别安装在设于支撑台(5)两侧的支撑板上且分别为上支撑板和下支撑板,上支撑板通过设有调节腰孔的立杆(20)安装在下支撑板上方,所述支撑台(5)的右端的上方设有水平的挡板(19),剥线装置包括设于挡板(19)上的夹紧装置和位于挡板(19)上方的划线装置,所述夹紧装置包括对称设于挡板两侧的夹紧装置一和夹紧装置二,所述划线装置包括升降气泵一(22)和位于升降气泵一(22)底端的刀片(23),所述升降气泵一(22)通过滑座(17)滑动安装在设于支撑台(5)上方的滑轨(10)中,所述切割装置包括设于挡板(19)下方的升降气泵二(21)和设于挡板(19)上方的切割刀(14),所述切割刀(14)滑动安装在位于挡板(19)上方的竖直的滑槽一(15)中,升降气泵二(21)的升降端贯穿挡板(19)并与切割刀(14)的底部连接,所述挡板(19)上端位于切割刀(14)的正下方设有切割台(13),所述切割装置位于剥线装置的右方。2.根据权利要求1所述的一种线束剥线及切割装置,其特征在于:所述滑轨(10)位于支撑台(5)的正上方且与线束延伸的方向平行,所述滑轨(10)的末端安装有水平方向的气缸(12),气缸(12)的活塞杆(11)与滑轨(10)内的滑座(17)紧固连接。3.根据权利要求1所述的一种线束剥线及切割装置,其特征在于:所述剥线装置和切割装置之间还设有一导向(18),所述导向辊(18)通过支撑座安装在挡板(19)上端面且与夹紧装置和切割台(13)位于同一水平面。4.根据权利要求1所述的一种线束剥线及切割装置,其特征在于:所述压线装置和切割装置之间还设有一立板(3),所述立板(3)滑动安装在设于挡板(19)上方的竖直的滑槽二(16)中,所述立板(3)的中心位置设有穿线孔,所述穿线孔与夹紧装置位于同一水平直线上。5.根据权利要求4所述的一种线束剥线及切割装置,其特征在于:所述穿线孔、夹紧装置、导向辊(18)和切割台(13)位于同一水平支线上。6.根据权利要求1所述的一种线束剥线及切割装置,其特征在于:所述上辗平轮(2)和下辗平轮(2-1)均设有若干个。2CN107123953A说明书1/3页一种线束剥线及切割装置技术领域[0001]本发明涉及线束加工设备领域,具体涉及一种线束剥线及切割装置。背景技术:[0002]在日常的线束使用中,大型设备以及电气的电路连接要依靠比较粗的铜芯线束,在对电路进行连接过程中,需要对线束进行剥线处理,因为包裹在铜芯外围的绝缘层的牢固性较强,如果采用人工进行剥线处理的话,不仅会消耗工人的大量的体力,而且剥线效率较低,同时还使线束的剥线位置参差不齐、线束的长度也参差不齐,影响设备电路的连接稳定性和安全性。[0003]另外,现有技术中的设备功能比较单一,不能同时进行多项线束加工工序,加工效率较低。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种线束剥线及切割装置,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。[0005]一种线束剥线及切割装置,包括支撑台、压线装置、剥线装置和切割装置,所述压线装置包括一排上辗平轮和一排下辗平轮,下辗平轮和上辗平轮分别安装在设于支撑台